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這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強度好,有較高的彈性模置的緣故。
正因如此,如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金,在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性,要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據這些原理生產出來的。
但是另一方面,由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟,因此通過熱處理來提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。
螺桿把持要注意事項
螺桿的轉速:在擠出工作轉速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉速過高、原料擠轉出出料過快會產生較高摩擦熱,而使管材內壁粗拙。以是一定要綜合各項因素來考慮。
螺桿的冷卻:冷卻降溫可防止因原料摩擦熱過大、升溫過高面構成物料隨意馬虎分解。還可以或者降低談管材表面的粗拙度。過你的話會影響原料的塑化,增加料流阻力,降低制品生產量。回溫水控制在50至80度之間。
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料中止保送、壓實、凝結、攪拌和施壓。一切這些都是經過螺桿在機筒內的旋轉來完成的。在塑料的塑化過程中,其行進和混合的動力都是來源于螺桿和機筒的相對旋轉。根據塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài),普通把螺桿分為三段:固體保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫緊縮段)、均化段(也稱計量段)。
注射部分與塑化相關的部件主要有:螺桿、機筒、分流梭、止逆環(huán)、射咀、法蘭、加料斗等。下面分別就其在塑化過程中的作用與影響加以說明。