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顎式破碎機在石料生產(chǎn)線中占據(jù)重要作用

　　顎式破碎機在石料生產(chǎn)線中占有重要地位，如果要使顎式破碎機更好地工作，應(yīng)避免在操作和使用過程中出現(xiàn)以下異常情況，以免損壞機器并延長其使用壽命。

　　顎式破碎機

　　一、要定時維護好設(shè)備。在使用顎式破碎機的過程中，由于機器的耗費比較嚴重，機器內(nèi)部零件的螺釘或固定機器的螺釘經(jīng)常會松動。這需要定期擰緊機器的螺釘。

　　第二、要定時更換機器潤滑油。機器使用一段時間后，內(nèi)部潤滑劑會降低潤滑效果，并且在機器運行過程中掉落的碎屑會沉積在潤滑劑中，這也會增加機器的磨損。因此，當(dāng)潤滑劑使用一段時間后，必須及時更換。更換后，請使用煤油徹底清潔內(nèi)部，以免殘渣。這樣，機器不容易磨損。

　　第三、機器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中由于摩擦而產(chǎn)生大量熱量。如果無法及時散發(fā)熱量并在機器中積聚熱量，則會損壞機器。例如，機器的中心軸會因高溫而變形，并且在碎石時會損壞它。因此，在使用破碎機時，必須隨時注意內(nèi)部溫度。如果機器溫度過高，請及時停止工作并在溫度降低時使用它。

　　第四、添加原物料時先挑出鐵塊。如果原料中有鐵塊，則顎式破碎機的顎將損壞，從而導(dǎo)致機器無法使用。

　　第五、如果添加物料粒度不均勻。當(dāng)過多的原材料進入機器時，會因過載而損壞。

　　在顎式破碎機工作時，要遵守使用手冊上的內(nèi)容，嚴格的對機器進行維護，不但能降低能耗還能提高產(chǎn)量。

　影響破碎機破碎壁和軋臼壁的使用壽命的4大因素

　　一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。

　　1、石粉含量和石料濕度

　　在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁，會降低破碎機的生產(chǎn)效率，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。

　　2、石料的硬度和粒度

　　物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；

　　圓錐破碎機

　　3、給料方式

　　如果破碎機給料裝置安裝不當(dāng)，或者是給料時物料過多，會導(dǎo)致破碎機給料不均勻，引起破碎前內(nèi)物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過大，從而加大礦石對內(nèi)壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。

　　4、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量

　　上述3點都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量，目前市場破碎機的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。

　　以上給大家介紹了影響破碎機破碎壁和軋臼壁的4個主要因素，在破碎機的使用過程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進行破碎機維護工作，保證破碎機的正常有效運行。

　移動破碎站有多種配置，用戶可以根據(jù)自己的需要自己選配置，可根據(jù)不同的破碎工藝、石料特質(zhì)、粒徑要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”等流程，破碎與篩分都可以單獨使用。同時，移動破碎站還可按實際需求組合成粗、細碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗、中、細三段破碎篩分系統(tǒng)。

　　移動式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，而不必將物料搬離現(xiàn)場再加工，降低了物料的運輸成本。