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氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方面:
(1)調節(jié)閥屬于現場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節(jié)閥一般應垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)裝置調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節(jié)閥裝置前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行,調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
(6)氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備裝置規(guī)范》要求進行裝置。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線。閥門按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門、電-氣閥門和智能式閥門。在使用維修中,在場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
氣動調節(jié)閥常見故障及處理
1、氣動調節(jié)閥不動作
首先確認氣源壓力是否正常,查找氣源故障。如果氣源壓力正常,則判斷定位或電/氣轉換器的放大器有無輸出;若無輸出,則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔,清除污物或清潔氣源。
如果以上皆正常,有信號而無動作,則執(zhí)行機構故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死。遇此情況,須卸開閥門進一步檢查。
2、調節(jié)閥卡堵
如果閥桿往復行程動作遲鈍,則閥體內或有黏性大的物質,結焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四氟乙烯填料老化,閥桿彎曲劃傷等。調節(jié)閥卡堵故障大多出現在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初期,由于管道內焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導向部位造成堵塞從而使介質流通不暢,或調節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作、大信號動作過頭的現象。四、可靠的閥桿密封,閥桿的倒密封結構能隨介質提高而增大,旦球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,而不做升降運動。
遇到此類情況,可迅速開、關副線或調節(jié)閥,讓贓物從副線或調節(jié)閥處被介質沖跑。另外還可以用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力的情況下,正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題,可增加氣源壓力、增加驅動功率反復上下移動幾次,即可解決問題。氣缸的分類單作用氣缸:活塞僅一側供氣,氣壓推動活塞產生推力伸出,靠彈簧或自重返回。如果還是不能動作,則需要對控制閥做解體處理,當然,這一工作需要很強的專業(yè)技能,一定要在專業(yè)技術人員協助下完成,否則后果更為嚴重。
氣動調節(jié)閥不同于手動閥門,它在使用過程中要處于不斷地運動、調節(jié)狀態(tài),且運動部件多,還要承受來自介質不平衡力等各種力量的沖擊,難免出現各種預想不到的故障,這些故障可來自執(zhí)行機構、調節(jié)機構,也可能來自連接的附件裝置。那么,氣動調節(jié)閥易發(fā)生哪些故障?反過來,當空氣壓力減小時,閥門向關閉方向動作,在沒有輸入空氣時,閥門全閉。如何解決?
調節(jié)閥不動作
原因1:
無氣源或氣源壓力過小
措施:
應首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,氣源壓力是否達到該閥使用要求。
原因2:
有氣源,無輸出信號氣壓力
措施:對機械控制器或,應更機械壓力控制器或。對機械控制器的調節(jié)閥,檢查調節(jié)閥安裝管路上介質的信號采集管路閥門是否全開或泄漏嚴重,如果有異常應及時處理。
原因3:
輸出信號氣壓力正常,仍不動作。
措施:檢查氣動隔膜執(zhí)行機構的隔膜是否有嚴重漏氣現象,如果漏氣,應及時更換隔膜及相關密封件。如果檢查隔膜完好沒有漏氣,則應是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應解體檢查主閥,清理雜物。閥桿彎曲變形嚴重,應解體檢查主閥,根據檢查情況更換處理。(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。信號氣源管路有泄漏,檢查處理漏點。信號放大器故障或調整不當,主氣源未通過放大器進入隔膜腔,應及時調整或更換放大器。