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噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋,是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時(shí),速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開(kāi)時(shí)停等,都對(duì)磨損有不同程度的影響大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋(噴)丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。生產(chǎn)批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設(shè)備的主要依據(jù);清理設(shè)備的確定應(yīng)結(jié)合清理前的生產(chǎn)工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進(jìn)行表面清理,為清理創(chuàng)造有利條件。
大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋(噴)丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)特點(diǎn):1、具有生產(chǎn),密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn);2、拋丸器的布置可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行多點(diǎn)噴射,而不是單點(diǎn)噴射。拋(噴)丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進(jìn)行拋(噴)丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮,同時(shí)又是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。
噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力拋丸機(jī)配件采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),鑄件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng),一邊前行,實(shí)現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過(guò)式清理,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。拋丸機(jī)配件采用拋丸落砂工藝時(shí),在批量生產(chǎn)時(shí),落砂和表面清理適合分兩道工序,在兩道設(shè)備上進(jìn)行;對(duì)于難于用落砂機(jī)落砂的熔模鑄件以及內(nèi)腔復(fù)雜難以出芯的鑄件,可采用電液壓清砂