逢江三輪液壓滾牙機(jī)常用指南「方榮精機(jī)」

  剝肋滾扎直螺紋滾絲機(jī)經(jīng)常崩裂刀片是由于什么原因所致呢？專業(yè)生產(chǎn)滾絲機(jī)、滾絲輪、滾絲機(jī)配件的滾絲機(jī)廠家——方榮精機(jī)總結(jié)了以下幾點(diǎn)，以供您參考。

  1、鋼筋與滾絲頭不同心。排除方法:重新調(diào)整刀片,校正同心度;

  2、刀片復(fù)位不靈活。排除方法:拆下滾絲機(jī)機(jī)頭,卸下刀體清洗再上油組裝好;

  3、刀片的材質(zhì)不好。排除方法:更換品質(zhì)好的刀片;

  4、鋼筋沒有切頭。排除方法:使用無齒鋸切割待加工鋼筋端頭,在進(jìn)行車絲。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   小型自動(dòng)滾絲機(jī)的調(diào)整及支片的選擇

   1. 了解被加工零件的情況：為了提高機(jī)床調(diào)整的質(zhì)量，必須對(duì)被加工零件進(jìn)行分析，從中找出所要解決的主要矛盾。

   2. 選擇工具：

   選擇滾絲模，滾絲模是一種貴重的生產(chǎn)工具，選用時(shí)一定要堅(jiān)持節(jié)約能用舊的就不用新的，能用窄的就不要用寬的。滾絲模的寬度應(yīng)大于被加工螺紋的長(zhǎng)度，一種滾絲模比所加工零件螺紋長(zhǎng)3-4個(gè)螺距；工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。另一種是滾絲模比加工工件螺紋長(zhǎng)度2倍還長(zhǎng)3-4個(gè)螺距，可以兩面用，相當(dāng)于兩付滾絲模。

   小型自動(dòng)滾絲機(jī)選擇支片：選擇支片，就是要確定所有支片的高度、寬度及其工作部位的材料。

   支片的高度，主要取決于被滾壓螺紋的規(guī)格，同時(shí)是螺紋軸心線 ，這可以使?jié)L壓過程中穩(wěn)定，但支片容易磨損，螺紋牙頂容易拉毛，另一種是螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線，這可以減輕支片磨損有助于保護(hù)被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程中，可能會(huì)發(fā)生保護(hù)被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程，可能會(huì)發(fā)生跳而脫離滾壓的現(xiàn)象，在一般情況下，對(duì)于普通碳素鋼、碳素鋼和有色金屬螺紋零件，可使螺紋軸心線稍低于滾絲模軸心線，對(duì)于高強(qiáng)度合金鋼，不繡鋼肯耐熱不繡鋼螺紋零件，可使螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線。腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時(shí)時(shí)間繼電器停止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動(dòng)座在液壓壓力下作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在完成工作滾壓后抬腳，滑動(dòng)座在液壓壓力作用下退回。

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；3946511267194

滾絲機(jī)控制器說明書

  1、概括：本機(jī)采用PLC控制單元實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，能一鍵完成鋼筋滾絲工作全過程。

  2、電氣特性：輸入電源三相四線制（有零線），輸出控制器電壓220VAC，輸入方式行程開關(guān)（DC12V）.

  3、操作說明：按下啟動(dòng)按鈕以后，夾持電磁閥開啟，電機(jī)啟動(dòng)，之后前進(jìn)磁閥開啟，系統(tǒng)開始工作。整個(gè)工作過程無需要人干預(yù)，便可自動(dòng)完成撥肋、套正絲/反絲、退刀、歸位等整個(gè)流程。

   4、常見故障排除：

 （1）現(xiàn)象：動(dòng)作不正?；蛘咴谀硞€(gè)位置不動(dòng)作。

排除方法：

   A檢查起點(diǎn)，中點(diǎn)，終點(diǎn)行程開關(guān)，當(dāng)行程開關(guān)閉合時(shí)，控制器上對(duì)應(yīng)的指示燈亮，行程開關(guān)斷開時(shí)，指示燈熄滅。

   B、檢查控制器上的正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)指示燈和交流的吸合狀態(tài)是否一致。當(dāng)交流接觸器吸合時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈應(yīng)該亮。

  （2）反轉(zhuǎn)接觸器頻繁的自吸合后又釋放。

  （3）現(xiàn)象：交流接觸器中合立即跳閘。

   排除方法：斷開接觸器到電機(jī)的三根輸出線，重新加電測(cè)試，如果故障排除，可以斷定為電機(jī)故障（漏電或者短路引起電過流）。