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發(fā)布時(shí)間:2021-06-18 04:44  






所謂深冷處理,一般將0~100℃的冷處理定義為普通冷處理,將-130℃以下的處理稱為深冷處理,它是新的強(qiáng)韌化處理工藝之一。深冷處理按照工藝可分為深冷急熱法和冷熱循環(huán)法兩種。冷熱循環(huán)穩(wěn)定化處理是先將零件冷卻到-40℃~-90℃或者更底的溫度,保溫一定時(shí)間,然后再把零件加熱到不致降低零件機(jī)械性能的某一溫度(通常為80℃~190℃),保溫一段時(shí)間并重復(fù)多次這種循環(huán)過(guò)程。






這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在淬火過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。


⑸弧裂的形成擴(kuò)展方式及典型宏觀形態(tài),弧裂首先在幾何敏感部位的表面上形成,并由此沿曲(弧)面先向截面內(nèi)部定向擴(kuò)展,嚴(yán)重時(shí)可穿越零件的其余截面,再向零件的外表面延伸,直到在那里呈弧形露出;嚴(yán)重時(shí)常使相應(yīng)部位沿弧裂脫落(或經(jīng)敲擊即可脫落)。開裂面通常為形狀各異的曲(?。┟?,典型的是從幾個(gè)不同的方向觀察時(shí)都呈弧形,是判定弧裂的重要依據(jù)。對(duì)存在于幾何敏感部位上并可引起應(yīng)力集中效應(yīng)的因素(如尖銳拐角),并不誘發(fā)或促進(jìn)弧裂的產(chǎn)生。


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