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東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
鋁合金化學(xué)鍍鎳的特性與作用
1、耐腐蝕性強(qiáng):該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層,抗腐蝕性特別優(yōu)良,經(jīng)硫酸、鹽酸、、鹽水同比試驗。
2、耐磨性好:鋁合金化學(xué)鍍鎳廠家介紹,由于催化處理后的表面為非晶態(tài),即處于基本平面狀態(tài),有自潤滑性。因此,摩擦系數(shù)小,非粘著性好,耐磨性能高,在潤滑情況下,可替代硬鉻使用。
鋁合金化學(xué)鍍鎳制程中化鎳槽前處理
A、除油:鋁合金化學(xué)鍍鎳的除去前處理后放置時間過長造成的臟污及氧化;(有的系列可以調(diào)整電位差,利于后續(xù)化鎳)
B、雙水洗
C、微蝕:粗化銅面,去除氧化;
D、雙水洗
E、預(yù)浸:保護(hù)活化槽的,防止污染;保證銅面在新鮮的狀況下進(jìn)入活化槽;
F、活化(離子型):鈀離子與銅置換,生成的鈀原子附著在銅面上;
G、雙水洗
H、化鎳:主要就是鈀和鎳在還原劑等物質(zhì)的催化下發(fā)生置換反應(yīng),待鎳布滿銅面后發(fā)生的是自我催化反應(yīng);
I、雙水洗
J、化金:鋁合金化學(xué)鍍鎳的鎳和金在高溫和催化劑的作用下發(fā)生置換反應(yīng),反應(yīng)速率逐漸減慢的過程;
K、雙水洗
L、熱水洗
M、烘干
鋁合金化學(xué)鍍鎳的溫度影響
鋁合金化學(xué)鍍鎳的鍍液溫度對于鍍層的過程有很大的影響,會影響鍍液的穩(wěn)定性以及鍍層的質(zhì)量等,所以要控制好溫度。下面就和大家說說化學(xué)鍍鎳過程中,溫度的變化對電鍍過程的影響。
化學(xué)鍍鎳的催化反應(yīng)一般只能在加熱條件下實現(xiàn),許多化學(xué)鍍鎳的單個反響步驟只要在50℃以上才有明顯的反響速度,特別是酸性次磷酸鹽溶液,操作溫度一般都在85~95℃之間。鍍速隨溫度升高而增快,一般溫度每升高l0℃,堆積速度就加速一倍。
鍍鎳的特性,性能和用途:
1、厚度均勻性,厚度均勻性和良好的拋擲能力是化學(xué)鍍鎳的主要特征,這也是其被廣泛使用的原因之一?;瘜W(xué)鍍鎳避免了由于電流分布不均勻而導(dǎo)致的電鍍層厚度不均勻。在化學(xué)鍍過程中,只要零件的表面與鍍液接觸,就可以及時補(bǔ)充鍍液中消耗的成分,甚至鍍層處的鍍層厚度基本相同,甚至用于凹槽,間隙和盲孔。
2、鍍層零件不會滲透氫,也不會發(fā)生氫脆?;瘜W(xué)鍍鎳后無需去除氫。特別適用于高強(qiáng)度螺栓的表面防腐處理。