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斗式提升機(jī)產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有:進(jìn)料口位置太低一般,提升機(jī)在生產(chǎn)時(shí),料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料。若進(jìn)料口位置太低,將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料,而物料大部分進(jìn)入機(jī)座,造成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起料斗變形、脫落。這時(shí),應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。5)依次點(diǎn)固料斗固定螺栓尾部,恢復(fù)傳動(dòng)裝置和上蓋,進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行及完善工作。
料斗材質(zhì)不好,強(qiáng)度有限料斗式提升機(jī)的承載部件,對它的材料有著較高的要求,安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。一般,料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成,其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。
在使用斗式提升機(jī)的過程中,采用挖地坑的方式安裝斗式提升機(jī),將地腳螺栓固定在地坑中,開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間以后,物料粉塵就已經(jīng)將提升機(jī)底座部分幾乎掩埋,造成了兩種故障,一是皮帶拉緊裝置失效,二是下鏈輪軸承損壞,軸承座處物料泄漏。造成這些方面原因的根源就在于不注意維護(hù)。如果使用人員在下班停機(jī)以后將提升機(jī)底座內(nèi)的檢視窗口打開并清理內(nèi)部灑落的物料,就可以避免此類故障發(fā)生。排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置,檢查電機(jī),排除故障,均勻進(jìn)料,查明原因及時(shí)排料,并合理的選擇畚斗形式。
一般要提升的物料是一種粉塵很大,易飛揚(yáng)的物料,那么就更要注意對斗式提升機(jī)進(jìn)行維護(hù),下班停機(jī)以后可以檢查下底座內(nèi)物料灑落情況,是否需要清理;工作原理:料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn),斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。檢查軸承座是否物料堆積,軸承需不需要潤滑,這些都是操作人員要注意的,以及檢查鏈板在運(yùn)行過程中是否有擦殼的現(xiàn)象。如NE提升機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障有脫軌、鏈板斷裂、下鏈輪軸承座處漏灰、鏈板擦殼等。
斗式提升機(jī)下鏈輪的使用及維護(hù)下鏈輪的問題主要有兩個(gè),一是下軸承座卡住不靈活,二是下部漏灰。這兩個(gè)問題相互關(guān)聯(lián),卡住不靈活,易使密封損壞,強(qiáng)化密封又造成下軸承座移動(dòng)不靈活,造成鏈板兩邊的磨損程度不一樣,使運(yùn)行不平衡,易損壞密封。