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機(jī)械加工精度不夠

機(jī)械加工精度不夠，原因有很多，有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。

目前，國(guó)內(nèi)主要的水泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專(zhuān)用節(jié)能泵，下面我們來(lái)分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。

   切割葉輪節(jié)能

   眾所周知，在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚(yáng)程高低的一個(gè)重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。我們?cè)诔踔形锢碚n上就學(xué)過(guò)，決定離心力大小的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，從這我們就可以看出，一旦一個(gè)離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會(huì)變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)下降，可能對(duì)安全生產(chǎn)造成隱患。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì)，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3，介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃，流量：5-950m3/h，揚(yáng)程：5-45m，轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min。

1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)，，節(jié)能效果顯著。

3.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用方便。

6.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)0.5～7米。

7.接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸發(fā)展尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

8.在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。

9.泵有單管安裝和安裝兩種，支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝。

液下泵噪音大的原因分析

液下泵噪音大的原因

1、液下泵軸承損壞的原因

由于液下泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞，仔細(xì)聽(tīng)辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來(lái)的聲音，更換新的軸承。

2、水力方面引起

FY液下泵機(jī)組振動(dòng)常見(jiàn)的原因則是液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。

5、電氣方面

電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。