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治具類產(chǎn)品又用什么精雕機(jī)合適?
北京翌格專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機(jī),我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
治具加工可分為治具與自動(dòng)化零件加工,按材料可分為非金屬和金屬兩類。常見的非金屬材料有合成石、玻纖板、電木、亞克力等,常見的金屬材料是鋁合金。加工的方式主要是銑削、切割、鉆孔、攻絲。以往有少數(shù)客戶因?yàn)楸阋硕褂玫窨虣C(jī)加工,其后果是精度差、效率低,達(dá)不到要求。治具加工要求精度高,光潔度好,效率快,所以應(yīng)該使用帶刀庫及大幅面的精雕機(jī)。 需要的配套設(shè)備:夾具。北京翌格擁有先進(jìn)的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽(yù)高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。
金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí)需要怎么樣選刀呢
雕機(jī)的品質(zhì)取決于金屬精雕機(jī)的主軸,可以說主軸就是金屬精雕機(jī)的心臟了,它決定了加工的速度和精度,所以我們在購買時(shí)價(jià)錢的差別就差在了主軸上了,好的主軸加工效率很高,用起來省心省力。
如果我們要想選購一個(gè)雕刻速度快的精雕機(jī),首先主軸電機(jī)要選大功率的,就算我們選好了電機(jī),但是電機(jī)不給力同樣是不行的。金屬精雕機(jī)的主軸電機(jī)軸承要用高精密的,這樣才能保證長時(shí)間的工作不出故障。平時(shí)在工作中,多學(xué)習(xí)和總結(jié)精雕機(jī)的相關(guān)知識,了解不同的數(shù)控精雕機(jī)刀具的使用環(huán)境差別,能大大提高生產(chǎn)效率??刂破饕话阋卜譃閮深悾阂活惪刂破髦皇亲鲵?qū)動(dòng),而其所有運(yùn)算工作由電腦來完成,在精雕機(jī)工作時(shí)電腦處于等待狀態(tài),無法進(jìn)行排版工作。
金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí),有時(shí)會(huì)遇到粘刀的情況,這是我們沒有選好刀的緣故。遇到精雕機(jī)粘刀的情況,我們只需換成單刃的,這種情況就能得到很好的解決!精雕機(jī)從結(jié)構(gòu)上來講雕刻機(jī)、精雕機(jī)以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主,基本不帶刀庫,結(jié)構(gòu)剛性精雕機(jī)略強(qiáng)于雕刻機(jī)。還有就是精雕機(jī)在進(jìn)行切割時(shí),通常會(huì)遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況,這時(shí)我們只要換成單刃,雙刃上下切銑刀,這種問題也可以迎刃而解。所以,精雕機(jī)在加工中,選擇合適的刀具是非常重要的,可起到事半功倍的效果。
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在加工過程中,如何對雕刻機(jī)床設(shè)備進(jìn)行保護(hù)?
1)保護(hù)對刀儀,不要讓它過多的受到油的侵蝕。
2)要注意對飛屑的控制,飛屑對機(jī)床的危害很大,飛到電控柜中會(huì)導(dǎo)致短路,飛到導(dǎo)軌中會(huì)降低絲杠、導(dǎo)軌的壽命,所以在加工時(shí),要將機(jī)床的主要部分密封好。
3)在移動(dòng)照明燈時(shí),不要拉燈頭,這樣很容易拉壞燈頭。
4)在加工過程中,不要靠近切削區(qū)進(jìn)行觀察,以免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止在工作臺面上進(jìn)行任何操作。
5)在開關(guān)機(jī)床門時(shí),不要猛開猛關(guān),在精加工時(shí),開門過程中的沖擊振動(dòng),會(huì)導(dǎo)致加工出的表面有刀紋。
6)要給主軸轉(zhuǎn)速,后開始加工,否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢,導(dǎo)致沒有達(dá)到想要的轉(zhuǎn)速就開始加工,使電機(jī)憋死。
7)禁止在機(jī)床的橫梁上放置任何工具或工件。
8)嚴(yán)禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上,否則會(huì)損傷顯示器
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精雕機(jī)在加工時(shí),突然出現(xiàn)斷刀怎樣處理?
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1) 停止加工,查看加工的當(dāng)前序號。
2) 查看斷刀處,是否有斷刀的刀體,如果有將其取出。
3) 分析斷刀原因,這是很重要的,刀具為什么斷了?我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進(jìn)行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了?;蚴锹窂絾栴},或是刀具抖動(dòng)過大,或是材料有硬塊,或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。
4) 分析后,更換刀具進(jìn)行加工。如果沒有更換路徑,要在原有的序號上提個(gè)序號進(jìn)行加工,這時(shí)一定要注意將進(jìn)給速度將下來,一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重,二是要進(jìn)行刀具磨合。