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塑解劑又稱化學增塑劑、助塑劑。通過化學作用增強生膠塑煉效果，縮短塑煉時間的物質。其塑化機理有二，一是塑解劑產生游離基使橡膠大分子裂解；塑解劑用途：天然膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時效果最hao。二是封閉塑煉時生膠分子斷鏈端基，使其喪失活性，不再重新結聚。目前應用廣的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，無毒，無污染性，對物性無不良影響。用量隨對橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異，塑煉溫度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

塑解劑主要用于天然橡膠的加工。市售塑解劑可分為４大類：①芳香族硫酚；②芳香族二硫化物；③芳香族硫酚金屬鹽；④復合型塑解劑。其中復合型塑解劑是發(fā)展方向。

塑解劑目前已成為橡膠工業(yè)中廣泛應用的一種加工助劑 ,傳統(tǒng)上可分為物理塑解劑和化學塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類 ;化學塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。隨著橡膠加工技術的發(fā)展 ,復合型塑解劑應運而生 ,其組成一般包括化學塑解劑、物理塑解劑、活性劑、有機或無機分散劑 ,從而使塑解劑的綜合功能得到了增強。塑解劑為金屬有機絡合物與有機酸鋅皂的復合物,其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體,具有明顯降低膠料門尼粘度,提高炭黑和配合劑分散性,改善膠料性能,降低能耗,提高生產效率,使用方便,可直接用于塑煉和混煉工藝的特點。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。Renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(PCTP),過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應用。由于五氯硫酚在生產過程中的副產品對環(huán)境和健康有極大的危害,歐、美、日等發(fā)達國家和地區(qū)自20世紀90年代起已經停止生產和使用五氯硫酚塑解劑。強大的研發(fā)、經營管理和工藝控制力，使公司推出的炭黑分散劑、塑解分散劑、均勻及等產品很快得到國內外企業(yè)的認可和使用，可以與世界同類技術產品相媲美。

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的化學塑解劑，適用于天然橡膠，合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動生產效率。是一種較理想的gao效節(jié)能橡膠加工助劑。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，環(huán)?；瘜W塑解劑A-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。