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精密沖壓去簡易的生產

精密沖壓去簡易的生產

其實我們可以將單件流當成一種目標，當成即將就要實現的結果，用這個結果來把握實現它的過程，也就是說先進行小范圍的改革。

比如說先挑選一條線，將物料依次減小，不一定單件，但可以設計好容器放置一個合適的數量。我們是從之前放在托盤上改成一個滑軌，壓機和沖床距離大約2m，滑軌長在考慮人員操作半徑和設備大小后約2.5m，產品從滑道直接流到下到工位。注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射：塑料黏度高，冷卻速度快，長流程制件采用低壓慢速不能完全充滿型腔各個角落的。這樣就比較簡易了。

精密沖壓怎么去簡易的生產？

其實在工廠中的生產，生產部門主管會下達一個任務，就是提升效率，改善工藝，降低成本！塑料應用領域將不斷擴大，需要開發(fā)出不同類型的具有較高使用價值的產品?？梢哉f這個在其他類型的車間比較容易實現，但在沖壓車間，使精密沖壓件做到這個，就比較難了，精益單件流確實能夠提升效率，長期看來也可以降低成本，但是當下遇到的問題也是停止不前的：

設備比較大不像其他車間可以隨意調整布局；

　　機器換模比較麻煩。

　　這樣的問題就真的就沒辦法了嗎？

?導致雙色模具注塑加工開裂的因素

導致雙色模具注塑加工開裂的因素

1、溫度

因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經行加工的，所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發(fā)生降解現象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂。

2、填充的速度

一般我們都是要以快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現破l裂的情況。

3、壓力

在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。