潮州全自動排線機設計生產的用途和特點“本信息長期有效”

夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更精準。

面對現(xiàn)存的許多不利因素，全自動排線機企業(yè)要積極應對，站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術問題，要轉變發(fā)展理念，強化自主創(chuàng)新，增強市場意識，機械自動化無人化的操作模式，要增強設備安全性能、提高生產效率。其中線束末端加工設備是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè)，目前線束加工種類豐富有端子機、全自動端子機、沾錫機、全自動扭線沾錫機、剝線機等，其自動化程度可以完成整個線束加工過程。

繞線結束完成纏尾動作，電磁線在線嘴的牽引下移至線夾頭中間，線夾組件在氣缸驅動下閉合線夾頭，之后在線夾機構的驅動氣缸的作用之下，拖拽電磁線完成剪線動作，線夾機構繼續(xù)夾緊電磁線，等待為下一個工件骨架進行纏頭。整個夾線繞制過程連續(xù)重復進行，無需人工參與操作，大大提高生產效率。

為了使繞制的線圈松緊適宜，緊固飽滿，保證線圈技術指標的一致性。應該使電磁線繞制時帶有適宜的張力。磁阻尼張力器則是繞線機在繞線時產生可調性張力的關鍵部件，它以磁場為媒介，通過磁阻尼產生恒定阻力矩確保放線過程恒定張力，且其張力控制極其穩(wěn)定。電磁線穿過張力控制器和固定在排線軸機構上的線嘴，精度張力控制器就確保電磁線能緊密地繞制在工件骨架上。

光桿排線器可以根據(jù)繞絲快慢來調整往復運動的快慢的。比如說盤絲高度是20公分一卷，鋼絲絲徑是2.58的，也就是說繞線輪上包完一層鋼絲要65-70圈，那你就可以根據(jù)線材的表面質量、直線度、絲徑公差以及盤絲的松緊憑經驗設定走絲比例，比如說繞線輪轉67圈，排線器走單程，也就是說排線器走一個回程，繞線輪要繞134圈鋼絲（2層）。感覺太緊或者到回頭的地方要窩線，就適當挑松點（60-65圈一層），根據(jù)經驗設定比例設定。

繞線機的排線精度以及線圈層面形狀的控制是跟主軸的轉動速度控制精度，以及排線機構的運動精度和進線張力等各種因素相關的。通過對細線線圈繞線機的設計以及調試實際案例，對繞線機排線機構的結構，以及運行形勢和控制，線圈層面的形狀和層面質量的影響做了一些分析。

按照要求對線圈的工藝的線圈骨架進行設置，由兩端擋板、長方形的中空心柱和接線插頭組成，對繞制在骨架上線圈需要要求總成后的層面不能形成鼓型面或凹型面，單面的線應當排列整齊、均勻，沒有出現(xiàn)疊繞的情況。