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液壓機(jī)柱塞泵常見故障原因分析

1.檢查柱塞球頭是否折斷，如果不行，需要更換新的柱塞

2.檢查柱塞是否凱斯在液壓機(jī)缸體內(nèi)，一般多為油溫太高或油臟引起。

3.檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負(fù)載超載所致，這時候需要重新包合滑履，或者重新更換。

4.檢查是否裝了泵軸上的傳動鍵，如果漏掉安裝則需要補(bǔ)裝。

5.檢查半球頭是否有破損，因為半球頭熱處理不好導(dǎo)致破損，導(dǎo)致液壓機(jī)泵不能傳動。

油壓機(jī)液壓缸的內(nèi)外泄漏，造成壓力下降。液壓缸兩腔之間的內(nèi)泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性，間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內(nèi)外泄漏造成的壓力下降故障。

油壓機(jī)控制閥的泄漏，特別是與油壓機(jī)液壓缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要因素。軟管的彎曲半徑應(yīng)大于9倍外徑，至少應(yīng)在離接頭6倍直徑處彎曲，因此軟管所占空間大。液壓閥的泄漏取決于閥的結(jié)構(gòu)形式和制造精度。因此保壓效果遠(yuǎn)好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。

  液壓機(jī)按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類，而水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓；液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機(jī)器，除了用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

  只有知道液壓機(jī)的節(jié)能原理才能進(jìn)行節(jié)能工作，首先液壓機(jī)用定量泵供油，通過比例閥將多余的油回流油箱，該過程供油量和馬達(dá)速度不變，但對速度和壓力的要求不同，在實際操作中至少有大量的浪費，采用變頻節(jié)能的手段，通過觀察數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和流量信號，來調(diào)整液壓機(jī)各個工作流程需要的流量調(diào)節(jié)，滿足系統(tǒng)的需求，在不運作的時候馬達(dá)降速，提高節(jié)能空間。若生銹或破損，會導(dǎo)致運動受阻，更會導(dǎo)致滑梁底面與下梁平面不再平行。

液壓機(jī)專用于金屬板材的拉伸、彎曲、成型工藝?？蛇M(jìn)行落料、校正、壓裝、沖裁。適用于汽車、航空、化工等工業(yè)的需要。檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負(fù)載超載所致，這時候需要重新包合滑履，或者重新更換。亦可用于粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的、切邊等工藝。大噸位、大臺面及特殊要求者可定做。下面將為大家推薦幾款功能強(qiáng)大，且質(zhì)量過硬的液壓機(jī)。采用鋼板焊接且通過回火時效處理，確保機(jī)身。該機(jī)床主要適用于金屬制品拉深、成型及壓制等工藝，亦可用于粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的、切邊等工藝。大噸位、大臺面及特殊要求者可定做。