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本底

“本底”是指在色譜載氣中含有的被測雜質氣體，配標準氣用底氣中含的被測雜質氣；主要應用于金屬的焊接和切割、有機合成、原子吸收光譜、標準氣、校正氣、合成橡膠、照明。測試系統(tǒng)（載氣系統(tǒng)與樣品氣系統(tǒng)）帶來的或被漏入的（以氧、氮為主）該雜質氣。大多數(shù)濃度型檢測器都要求本底值遠小于它的l小檢測濃度。當載氣中本底值大于樣品氣中某雜質濃度時，該雜質氣會出現(xiàn)“反峰”。配制標準氣的底氣要求就更嚴格了，否則本底值直接影響定量了。但是質量檢測器（以火焰離子化檢測器為主的）是例外。我們在檢測氧中烴類雜質時發(fā)現(xiàn)，用純氮氣（4個“9”）作載氣（氫氣和空氣相同），也能檢測到0.1ppm的烴（一般國產色譜儀），乃至20—50ppm的烴雜質氣。這是因為載氣中的雜質（氧、氫、一氧化碳、二氧化碳FID上無響應，含量≤5ppm）因濃度不變，只能使檢測器（FID）產生一個相應穩(wěn)定的“基流”，只要基數(shù)平衡、噪聲小，0.1ppm的烴類雜質氣仍舊可以在基線上出一個峰。氣相色譜定量規(guī)定，l小的檢測峰的判定：l小的峰峰高值是二倍于噪聲值。過去國產儀器只能檢測0.1ppm的烴是因為儀器的總噪聲值較高。只要將總噪聲值下降一個數(shù)量級，則l小檢測峰就會提高一個數(shù)量級。我公司的FID敏感度指標仍是Mt≤1×10-11g/s（正十六烷），和其它廠家的指標一樣，但總噪聲值低。因此，“氫焰型氣相色譜儀只能檢測與本底電流值相近”的說法是缺乏根據(jù)的。而我們再利用濃縮法，使烴中乙炔檢測可以測到ppb級。

高純乙炔法煤化工新工藝采用蓄熱式電l石生產新工藝，將煤炭中揮發(fā)分與固定碳進行分質梯級利用。其中，煤炭中的揮發(fā)分通過催化熱解產生人造、人造石油、合成氣；例如，在日本正在運行的一半高爐是巨型高爐，爐內容積超過了5000m3。煤炭中的固定碳在高溫下還原生石灰，生成電l石和一氧化碳，電l石再與水反應生成乙炔。這些產品可同時發(fā)揮碳一化工、乙炔化工和石油化工各自的優(yōu)勢，形成3種化工工藝的有機結合。

該技術由公司自主研發(fā)，工藝l大特點是以廉價中低階粉煤、粉狀石灰作原料，可替代高階煤炭、蘭炭、焦炭、塊狀石灰等原料，能夠重塑能源生產與消費體系，為推動綠色低碳發(fā)展提供重要科技支撐。

氫氣的生產和使用需要進行嚴格的審批，相關部門要進行備案，對氫氣瓶的使用，國家也有嚴格的規(guī)定。液化氣瓶不具備盛裝氫氣的技術要求。氫氣的純度不夠也會導致氫氣爆l炸，高純氫氣只會燃燒，而不會發(fā)生爆l炸。氫氣瓶與液化氣罐一樣，要到指l定地點檢驗、充裝。而商販為了圖方便、貪便宜，自己采用化學反應制氫氣，難以控制瓶內的壓力，再加上用的氫氣瓶密封性不好，氫氣和空氣一接觸，就會引起爆l炸，非常危險。在氧氣高爐中，由于在無氮環(huán)境下運行，還原性氣體如CO和H2的濃度增加且廢氣氣體下降。

三、充裝氫氣的鋼瓶在貯存和使用時應遠離火源、熱源，并不得在烈日下暴曬，不準和強酸、強堿及氧化劑等化學危險物品同庫存放。氫氣瓶必須與氧氣瓶、氯氣瓶、氟氣瓶等性能相抵觸的氣瓶隔離存放。

四、氫氣瓶在兩端應有兩道膠圈，戴有安全帽，以減輕撞擊防止損壞閥門。搬運中要輕拿輕放，不準摔滾，更不得從汽車上往下滾卸。運輸時要放穩(wěn)固并綁扎牢固，嚴防搬運過程中的撞擊和強烈震動。