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流化床燃燒方式的特點(diǎn)是:
1.清潔燃燒,脫硫率可達(dá)80%~95%,NOx排放可減少50%;
2.燃料適應(yīng)性強(qiáng),特別適合中、低硫煤;
3.燃燒,可達(dá)95%~99%;
4.負(fù)荷適應(yīng)性好。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍30%~10%。
循環(huán)超微氣流粉碎流化床技術(shù)是一項(xiàng)近幾年發(fā)展起來(lái)的環(huán)保粉碎技術(shù)。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。它具有粉碎適應(yīng)性廣、粉碎、粗顆粒夾帶少、低成本、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床低成本實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的超微粉碎指標(biāo),同時(shí)針對(duì)各種非金屬物料,在負(fù)荷適應(yīng)性和超微粉綜合利用等方面具有綜合優(yōu)勢(shì),為超微氣流粉碎機(jī)的節(jié)能環(huán)保改造提供了一條有效的途徑。
流化床如何進(jìn)行排渣?
渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的,因此渣的顆粒比煤小,小顆粒的流動(dòng)性總是比大顆粒強(qiáng),因此渣更容易落入料層的下部。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。煤在加入爐膛后,總是在料層的上方,小顆粒的煤直接被硫化,大顆粒的煤也會(huì)在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進(jìn)行硫化燃燒,當(dāng)這些煤經(jīng)硫化后被翻轉(zhuǎn)到料層下部時(shí),已經(jīng)經(jīng)過(guò)了燃燒,變成了灰渣。
如果煤的顆粒度過(guò)大,排出的渣中,就會(huì)有煤顆粒的出現(xiàn)。
一般布風(fēng)板上布置有放渣口,具體幾個(gè)看設(shè)計(jì),一個(gè)接冷渣機(jī),一個(gè)接事故放渣口,煤進(jìn)入床內(nèi)后與床料混合燃燒,在高壓風(fēng)機(jī)作用下,產(chǎn)生物料循環(huán),大部分是不會(huì)從放渣口落下的,有時(shí)候事故放渣時(shí)會(huì)有很小部分煤漏出。