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H型鋼生產(chǎn)工藝：國(guó)際上，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類(lèi)。美、英等國(guó)采用英制，中國(guó)、日本、德國(guó)和俄羅斯等國(guó)采用公制，盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同，但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。

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工字鋼和其它結(jié)構(gòu)鋼中的應(yīng)用

      高強(qiáng)鋼對(duì)于近10年冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，目前能夠滿(mǎn)足強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性和焊接性的要求，使低本錢(qián)鋼材年產(chǎn)量占世界結(jié)構(gòu)鋼的10％左右。

 　  回顧高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展歷程。20世紀(jì)初期，結(jié)構(gòu)工程師們使用的單一品種鋼，這種鋼被稱(chēng)為“低碳鋼”，意思是“低碳、柔軟、易加工”，低碳鋼沒(méi)有特地使用除碳以外的合金元素進(jìn)行強(qiáng)化，鋼中的Mn用于脫氧，還含有穩(wěn)定的硫化物，一般以為低碳鋼化學(xué)成分范圍：0．1％～0．25％C，0．4％～0．7％Mn，0．1％～0．5％Si，其余為S、P和其它元素。 低碳鋼的屈服強(qiáng)度約為250MPa工字鋼。

　　與其它材料，尤其是鋼筋混凝土的競(jìng)爭(zhēng)，促進(jìn)了結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展。為保證市場(chǎng)份額，開(kāi)發(fā)了很多簡(jiǎn)便的生產(chǎn)和精煉技術(shù)，這使得對(duì)鋼的焊接性和缺口沖擊韌性越來(lái)越高。

 　  主要通過(guò)以下工藝進(jìn)步鋼的性能：限制C含量；進(jìn)步潔凈度，包括降低S、P含量；Al脫氧，微合金化，?；堉坪秃髞?lái)的控制軋制。上述工藝細(xì)化了鋼的組織，進(jìn)步了鋼的強(qiáng)度和韌性工字鋼。

H型鋼中怎么區(qū)別材質(zhì)？

　   材質(zhì)為Q235A和Q235B的H型鋼皆屬于碳素鋼。Q235A和Q235B材質(zhì)的H型鋼為低碳H型鋼。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB700—88，對(duì)Q235A和Q235B的材質(zhì)H型鋼區(qū)分主要在以下方面：

      1、化學(xué)成分中含碳、硫、錳的量不同： Q235A：碳c:0.14~0.22；硫s：0.050；錳mn：0.30~0.65 Q235B：碳c:0.12~0.20；硫s：0.045；錳mn：0.30~0.70

      正常情況下，材質(zhì)為Q235B的H型鋼的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的H型鋼。鋼廠(chǎng)在成品型材出廠(chǎng)之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶(hù)也可以在標(biāo)識(shí)牌上區(qū)別，其材質(zhì)是Q235A、Q235B、其它材質(zhì)。

      鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩種。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化法。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來(lái)提高電鍍質(zhì)量。目前主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面非常光滑致密，結(jié)構(gòu)均勻。具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性;鋅的消耗量比熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅工藝復(fù)雜，但單面電鍍、內(nèi)外表面不同厚度的雙面電鍍、薄壁管電鍍都需要電鍍鋅。因此，鍍鋅方管是對(duì)鋼材進(jìn)行鍍鋅處理，使鍍鋅方管的應(yīng)用范圍比鍍鋅方管擴(kuò)大了。主要用于幕墻、建筑、機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)工程、造船、太陽(yáng)能支架、鋼結(jié)構(gòu)工程、電力工程、電廠(chǎng)、農(nóng)化機(jī)械、玻璃幕墻、汽車(chē)底盤(pán)、機(jī)場(chǎng)等。