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棗莊窯頭氣體密封廠家專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),廊坊封達(dá)密封

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 06:04  






某廠石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封目前存在的問(wèn)題

1、窯頭部分:窯頭密封的單層魚(yú)鱗片靠鋼絲繩拉緊時(shí)固有的張力在摩擦套上包覆,但魚(yú)鱗片由于受高溫影響烘烤已失去張力,有些地方和摩擦套吻和不嚴(yán),存在較大的縫隙。

2、窯尾部分:窯尾密封同樣也是采用單層魚(yú)鱗片靠鋼絲繩拉緊時(shí)固有的張力在窯尾法蘭上包覆,由于窯尾溫度更高,筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形、位移,鋼絲繩在高溫烘烤下很容易失效滑落到筒體上,在筒體的高溫摩擦,鋼絲繩斷裂,起密封作用的魚(yú)鱗片失去拉力,在窯的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下紛紛脫落。通過(guò)我們的回轉(zhuǎn)窯密封改造。一層柔性為不銹鋼材質(zhì)的反風(fēng)板,此板為耐高溫不銹鋼鋼板,一面固定在椎體法蘭上,一面緊貼在摩擦套上,無(wú)論筒體如何旋轉(zhuǎn)、變形,都能保持與摩擦套緊密貼合,避免竄風(fēng),第二層采用兩層魚(yú)鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復(fù)合板,由于魚(yú)鱗片及碳硅鋁復(fù)合板都是柔性疊加,魚(yú)鱗片外側(cè)一圈采用鋼絲拉緊加配重自動(dòng)調(diào)整松緊程度,從而保證其與筒體緊密貼合。密封裝置的零部件(摩擦件、聯(lián)接件、彈性件等)必須保持良好的耐高溫性能,并能在干摩擦狀態(tài)下堅(jiān)持工作的良好性能。通過(guò)兩層柔性密封材料的與回轉(zhuǎn)窯筒體的緊密貼合,保證了良好的密封效果。


廊坊封達(dá)密封材料有限公司是專(zhuān)業(yè)回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)計(jì)生產(chǎn)。公司有專(zhuān)業(yè)研發(fā)回轉(zhuǎn)窯密封專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍,成功為多家大型企業(yè)設(shè)計(jì)出合格的密封,為客戶(hù)解決了漏風(fēng)漏灰問(wèn)題,得到了客戶(hù)的高度評(píng)價(jià)。公司窯頭氣體密封廠家由阻熱板、耐磨板、高溫復(fù)合密封板、防護(hù)板、拉緊裝置等組成。窯頭氣體密封廠家廣泛適用于水泥窯、石灰窯球團(tuán)窯、冶煉還原窯等對(duì)密封要求不嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯。只要負(fù)壓運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯基本都可以使用。價(jià)格低廉,安裝方便。自潤(rùn)滑耐磨密封;適合窯溫低于800-1200℃的回轉(zhuǎn)窯,密封安裝方式與多層復(fù)合式截然不同采用前后交錯(cuò)搭接式,安裝方便,免維護(hù)型密封。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,多層復(fù)合式密封相同的配置下,負(fù)壓大到695pa。耐磨厚度50mm,漏風(fēng)率低于1%,有效使用壽命達(dá)到3-5年。



回轉(zhuǎn)窯在結(jié)構(gòu)方面有下列主要特點(diǎn):1、簡(jiǎn)體采用保證五項(xiàng)機(jī)械性能的?20g及Q235-B鋼板卷制,通常采用自動(dòng)焊焊接。筒體壁厚:一般為25mm,燒成帶為32mm,輪帶下為65mm,由輪帶下到跨間有38mm厚的過(guò)渡?段節(jié),從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理,既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。2、在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板,筒體窯尾端由一米長(zhǎng)1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間,從喇叭口向筒?內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面,以有利該部分的長(zhǎng)期安全工作,在筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定,當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),?輪帶能適度套在筒體上,以減少筒體徑向變形。3、傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng),由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器,再帶動(dòng)窯的開(kāi)式齒輪副,該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器,以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性,設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置,可保證主電源中斷時(shí)仍能盤(pán)窯操作,防止筒體彎曲并便利檢修。4、回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過(guò)喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板,冷空氣受熱后從頂部排走;通過(guò)交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體,保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。我公司在回轉(zhuǎn)窯密封裝置的處理有較大的提升,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)格保證,請(qǐng)廣大新老顧客放心購(gòu)買(mǎi)。5、回轉(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡(jiǎn)單方便,使用安全可靠。








回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成?;剞D(zhuǎn)窯窯尾溫高的明顯表現(xiàn)就是窯尾結(jié)皮嚴(yán)重,窯頭溫度低也是造成尾溫高的一個(gè)因素。入窯的氣流溫度偏低對(duì)煤粉的燃燒有滯后作用,導(dǎo)致煤粉后燃燒,會(huì)出現(xiàn)燒成帶窯皮偏長(zhǎng),窯尾結(jié)皮厲害,甚至系統(tǒng)內(nèi)有還原氣氛,孰料質(zhì)量不好等。建議正常調(diào)整,主要針對(duì)煤粉和入窯風(fēng)量調(diào)整。篦冷機(jī)可以稍微偏高層壓控制。適當(dāng)調(diào)整燃燒器,讓煤粉在窯內(nèi)燃燒不要帶到后部,可以加大內(nèi)流開(kāi)度。窯頭用煤不要太多,適當(dāng)降低煤粉的灰分和水分。當(dāng)窯況穩(wěn)定后窯頭溫度自然起來(lái),二三次風(fēng)溫起來(lái)后尾溫也會(huì)適當(dāng)?shù)慕档?。生料粉從窯尾筒體端的下,料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),生料在窯內(nèi)通過(guò)分解,燒成等工藝過(guò)程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)?;剞D(zhuǎn)窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚(yú)鱗片都是一不銹鋼材質(zhì)的為常見(jiàn),不過(guò),根據(jù)工藝的不同也可用別的密封材質(zhì)。








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