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關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)
◆潛液泵設(shè)置有泵后回流管線,泵后回流總管線上設(shè)置有低溫調(diào)節(jié)閥,此管線作為潛液泵的啟動管線,同時防止儲罐發(fā)生翻滾現(xiàn)象,可以啟動該管線將儲罐內(nèi)部的低溫液體循環(huán)起來。
BOG 回收系統(tǒng)
◆當(dāng)儲罐內(nèi)氣相壓力上升達(dá)到 20KPa(可根據(jù)工藝包調(diào)整)時,低溫自動調(diào)節(jié)閥打開,氣體排放進(jìn)入 BOG 加熱器或低壓火炬,來平衡儲罐內(nèi)的壓力;當(dāng)罐內(nèi)氣相壓力下降至 15KPa(可根據(jù)工藝包調(diào)整)時,低溫調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,以維持儲罐壓力在安全范圍內(nèi)。
水壓試驗施工技術(shù)
內(nèi)罐注水至300mm時停止灌入水,用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空,進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗,同時修補(bǔ)過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后,注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測記錄,在停止注水期間應(yīng)同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象,應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗,檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至 高液位后維持設(shè)計壓力24小時,所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外,在液位達(dá)到所有的檢查液位時,沉降觀測情況都要記錄下來,沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。
施工后的控制
(1)無損檢測:LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量,應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前,簽署檢測委托書,并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。
(2)罐體檢驗:對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗,以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關(guān)要求,應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時開展氣密性試驗,試驗達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。
隨著我國社會經(jīng)濟(jì)、科技的迅速發(fā)展,在各個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。液化(簡稱LNG,LiquefiedNaturalGas)作為一種、環(huán)保的燃料,由于其主要成分是,因此在燃燒過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì),也不會對人們的生活環(huán)境造成影響,是世界上較為干凈的能源。為了實現(xiàn)液化的儲存,人們采用了大型低溫LNG儲罐,此類罐體具有眾多的優(yōu)越。