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耐磨550鋼板的主要性能
1.耐磨堆焊層的金相組織為典型的過共晶高鉻合金鑄鐵,Cr7C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr7C3共晶組織,奧氏體和馬氏體六方Cr7C3(復(fù)合組織間隙化合物)的相維氏硬度為HV1700(詳見產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范),與基體匹配時(shí)耐磨性。
2.堆焊層硬度HRC 50-62,單層堆焊層厚度3-10毫米,基體厚度5毫米,耐磨550鋼板規(guī)格1 * 2米,1.5 * 3米。
3.耐磨550鋼板的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。
4.耐磨550鋼板的可加工性:可通過空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓??梢允抢涑尚偷幕驁A形的。冷滾圓的曲率半徑是耐磨550鋼板厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓連接可用于連接待強(qiáng)化的工件。
5.耐磨550鋼板工藝也適用于其它合金系統(tǒng)的堆焊,可根據(jù)用戶要求選擇。
耐磨550鋼板庫(kù)清洗施工工藝
1.首先,應(yīng)向所有倉(cāng)庫(kù)清潔人員清楚了解耐磨550鋼板倉(cāng)庫(kù)的周圍環(huán)境、上下結(jié)構(gòu)和頂部情況,并更合適的安全通道。
2.為了了解倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的積灰情況,聯(lián)系工廠現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,接通電源,掛上照明設(shè)施。根據(jù)我們多年的清倉(cāng)經(jīng)驗(yàn),一般采用以下方法進(jìn)入:從頂部風(fēng)口進(jìn)入,采用高空自上而下懸掛雙保險(xiǎn),逐步調(diào)查。為了確保倉(cāng)庫(kù)內(nèi)幾乎沒有灰塵堆積,頂部也沒有灰塵堆積,倉(cāng)庫(kù)墻壁上也幾乎沒有灰塵堆積,下部人孔進(jìn)入也可用于勘探。如果無法接近倉(cāng)庫(kù)的側(cè)門進(jìn)入,可以選擇頂部進(jìn)氣口進(jìn)行操作,可以制作梯子并放入倉(cāng)庫(kù),工作人員可以在從內(nèi)部打開側(cè)門之前采取安全預(yù)防措施進(jìn)入。
耐磨550鋼板中常用的微量元素
耐磨550鋼板中常見的微量元素耐磨550鋼板通常含有一些微量甚至微量的化學(xué)元素。它們對(duì)耐磨550鋼板的影響有利也有弊。
耐磨550鋼板中常用(即有意添加)的微量合金元素和殘留有害元素一般有以下幾點(diǎn):
1)常見微合金元素:鈦、釩、鈮、鋯、硼、氮和稀土元素
2)能凈化、變質(zhì)和控制夾雜物形態(tài)的元素:硼、鈣、鈦、zx和稀土元素。
3)為改善可加工性而添加的元素:硫、鈣、鉛、硒、碲、鉍。
微量有害元素:磷、鉛、錫、鉍、、銻。
耐磨550鋼板中常用的稀土元素是鑭系稀土
微量元素對(duì)耐磨550鋼板的有益作用微量合金元素對(duì)耐磨550鋼板的有益作用可歸納為四個(gè)方面:凈化、變質(zhì)、控制夾雜物形態(tài)和微合金化。
耐磨550鋼板中的稀土元素可以改變耐磨550鋼板的凝固過程和鑄態(tài)組織。它們與耐磨550鋼板水反應(yīng)形成非常細(xì)小的顆粒,這減少了成核功,提高了成核速率,并促進(jìn)了凝固過程中的非自發(fā)成核。這些元素都是表面活性元素,它們?cè)诮Y(jié)晶過程中被吸附在生長(zhǎng)中的固體晶核表面,形成薄膜,阻礙晶體生長(zhǎng)所需的原子供應(yīng),降低晶體的生長(zhǎng)速率。
因此,加入硼和稀土元素可以抑制柱狀晶的生長(zhǎng),細(xì)化鑄態(tài)組織,從而減少枝晶偏析和區(qū)域偏析,提高耐磨550鋼板的成分均勻性。
此外,稀土元素還可以增加耐磨550鋼板水的流動(dòng)性,增加耐磨550鋼板的致密性,減少熱裂紋等。將有效提高耐磨550鋼板錠的冶金質(zhì)量和型材的軋制質(zhì)量。
耐磨550鋼板的熱處理
耐磨550鋼板在相同的熱處理制度下,隨碳含量增加,組織中碳化物數(shù)量增多,試樣硬度增加低 溫沖擊韌性降低;鎳元素的加入使組織中馬氏體板條束有效寬度增加,殘余奧氏體量增多,顯著低溫沖擊韌性;釩增加了組織中以碳化物數(shù)量,提高試樣硬度。
溶于奧氏體的元素鎳、錳、碳增加淬透性;而碳化物形成元素鉻、釩降低鋼的淬透性。
耐磨550鋼板熱軋狀態(tài)下的微觀組織為貝氏體組織和索氏體組織, 組織較均勻細(xì)小,有碳化物和夾雜物析出,對(duì)夾雜物進(jìn)行能譜分析得知主要為氮化鈦。耐磨550鋼板經(jīng)過淬火處理后的顯微組織為板條馬氏體和貝氏體,高強(qiáng)度 的馬氏體和具有較好強(qiáng)韌性的貝氏體使得材料具有高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。