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雙邊機(jī)操作流程與日常保養(yǎng)
【雙邊機(jī)操作流程】
1.上班打開機(jī)器的電氣;
2.將機(jī)器由合到小再開到大(在開合時(shí)要檢查機(jī)器開合區(qū)有無異物);
3.檢查各磨輪的使用情況.有無用盡需更換的;
4.將機(jī)器的水打開,檢查各磨頭冷卻水路是否對好,有無堵塞;
5.檢查上班機(jī)器狀態(tài).根據(jù)機(jī)器狀態(tài),調(diào)整適合本班要加工產(chǎn)品的機(jī)器參數(shù)(壓緊架參數(shù),45度撇角參數(shù),尺寸參數(shù))。
【雙邊機(jī)的日常保養(yǎng)】
1.每天應(yīng)對傳動(dòng)長軸進(jìn)行清潔并涂抹機(jī)油防銹;
2.每天應(yīng)用清水沖洗防水套和擋水毛刷。發(fā)現(xiàn)防水套亂了要立即停機(jī)更換,否則可能導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水燒壞;
3.每天應(yīng)對整機(jī)除塵,保持機(jī)器的干凈;
4.水箱內(nèi)的水應(yīng)每3~4天更換一次。
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雙邊機(jī)的操作規(guī)程
雙邊機(jī)的操作規(guī)程:
1、整機(jī)進(jìn)行清理,清洗使整機(jī)無雜物;
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各磨輪,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
3、檢查水箱水量是否充足,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,水路是否暢通;
4、打開磨頭電機(jī),檢查電機(jī)有無反轉(zhuǎn),檢查各電流表是否正常;
5、檢查各電器及氣動(dòng)動(dòng)作是否準(zhǔn)確無誤;
6、打開總電源;
7、點(diǎn)擊菜單按鈕,進(jìn)入選擇菜單,再進(jìn)入各子菜單,進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的位置和調(diào)整;
8、再“開合控制”面板中設(shè)定值中輸入“目標(biāo)值”后按確認(rèn);
9、依次啟動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。頭一組磨頭、第二組磨頭、第三組、第四組磨頭,然后啟動(dòng)傳送;
10、整機(jī)啟動(dòng)完畢后,即可把玻璃推進(jìn)進(jìn)料端開始磨前玻璃;
11、檢查成品的質(zhì)量;
12、磨完后關(guān)閉電源;
13、整理整機(jī)衛(wèi)生。
雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)
主要特點(diǎn):
XCLP2-1200型液壓四柱雙邊自動(dòng)送料下料機(jī)是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、自行研制開發(fā)生產(chǎn)的大噸位下料機(jī)械。主要適用于
皮革、塑料、布類、皮包、玩具、發(fā)泡片、橡膠制品、軟木片等各種需要用刀模裁剪物,均可適用。
1,雙油缸、四柱自動(dòng)平衡連桿裝置,保證每一個(gè)裁斷位置深度相同。
2,雙面自動(dòng)送料裝置,令整機(jī)生產(chǎn)效率提高二至三倍。
3,二段式裁斷,首段下降,第二段集中壓力,以高壓裁斷,此法裁斷物刀口整齊,增長機(jī)械壽命,且節(jié)省耗電量。
4,特有刀模設(shè)定構(gòu)造,配合裁斷刀及裁斷高度,使行程調(diào)整簡單,準(zhǔn)確。
5,中央有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。
6,配有多管冷卻器,取保油溫不升高。
7,可以雙面同時(shí)工作,不受沖切材料的厚度,刀模的高度不同的限制
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