【廣告】
鉚釘機廣泛應(yīng)用于五金,電子,汽車等多種行業(yè),主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)?鉚合的場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要是自動鉚釘機旋鉚機,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全等優(yōu)點。這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發(fā)生形變:徑向向外、徑向向內(nèi)及切向重疊。
自動化鉚接機的質(zhì)量和操作環(huán)境的分析,構(gòu)成自動鉚接機損壞的因素如下:
1、皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥工作不正常等影響皮帶跑偏。皮帶偏移高點處的滾輪受到很大的壓力。長時間的工作輥只是磨損和變薄,直到開裂。托輥磨損量較多的呈現(xiàn)在卸料前的皮帶段。
2、鉚釘機皮帶的灰?guī)д秤谢覊m。刮片磨損,沒緊貼在皮帶表面,灰分粘度增加,含水量高。帶表面設(shè)有渣管帶式輸送機。
作為進行大批量生產(chǎn)的汽車,在車身零件粘接、焊接、鉚接等連接中,為了適應(yīng)快速和自動化的生產(chǎn)需要,為了連接不能點焊和難于點焊的材料,鉚接特別是自沖鉚接,越來越受到重視和青睞。 自動鉚釘機的半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝。
大型鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
自動鉚釘機是由五大位置相互配合融洽開展打洞的整個過程。開始將材料移到自動鉚釘機的攝相頭頭掃面地域,攝相頭掃面到圖像之后進行處理并傳送給控制位置訊號,控制位置收到訊號之后,推進的處理并控制齒輪箱位置姿態(tài),使沖針在球面上的X軸,V軸走位,開展走位姿態(tài)之后開始工做,電磁閥控制氣缸進行沖孔姿態(tài)。自動鉚釘機生產(chǎn)廠家為了在加工中避免以上情況而產(chǎn)生的變形,從而影響工件的精密度,工程技術(shù)人員提出如下幾點對策:1、對于定制材料、中空材料進行適當、科學的時效處理。自動鉚釘機所有姿態(tài)一揮而就,快速、精準、效率i高。
鉚接機的保護、保養(yǎng)一般需要注意以下幾點:
??1、不要加工超過標稱能力以外的工件。
??2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。
??3、鉚頭的長度不要超過規(guī)定。
??4、液壓油使用一年后應(yīng)更換。
??5、徑向設(shè)備應(yīng)經(jīng)常上油潤滑。
??6、遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。
鉚釘機的清潔以及保養(yǎng)
鉚釘機在操作的時候,經(jīng)常會殘留一些雜質(zhì),這會影響到下次的工作,為此需要用適宜的溶液徹底地清潔,比如處理一些防銹油膜,還要清潔一些重要的零件及各個部位,這樣才能保證全部清潔到位以及鉚釘機的運作。
1、鉚釘儲存槽清潔:取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出,以防上后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞,用綿布進行清潔,清潔完后裝回。
2、漏斗清潔:擰下漏斗固定螺母、拿掉壓簧,取下漏斗,使用一字螺絲刀對漏斗內(nèi)多余鉚釘進行清潔,再用綿布擦試干凈后按拆卸順序裝回。