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首先傳動方式不同,木工排鉆是用齒輪和齒輪傳動,兩齒輪需一個左轉一個右轉,加工出的工件才能無縫連接,(同時鉆頭也必須用一個刃口向左、一個刃口向右),因此,加工比較繁瑣,對鉆頭有特殊要求。3、自動鉆攻機是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的,在編程行程之內進行打孔與攻絲操作。這種情況對于加工木材無所謂、但鋼鐵硬度較高,就有影響。我們這類自動鉆孔機很少有用硬軌傳動,磨床會用得多一點,燕尾槽傳動是鐵和鐵平著壓、承重力大這是優(yōu)勢,但其次燕尾槽加工難度大,在加工不精準的情況下,需要進行鏟花工藝,而鏟花工人工資高,技術要求高,成本較大。鐵和鐵接觸久了,也會生銹。所以自動鉆孔機采用線軌傳動。
在設備本身有:1.主軸問題、2.精度問題、3.結構問題。新一代數(shù)控鉆孔機設備在運行高速化、加工高精化等方面都有了更高的要求。主軸是數(shù)控鉆孔機的動力來源,它決定了鉆孔深度與鉆孔效率,主軸電機分步進電機與伺服電機,兩種電機各有不同,這也決定了鉆孔機的使用范圍與應用。主軸的調試與精度是需要反復測試,在有誤差的情況下很容易出現(xiàn)斷鉆頭的情況。精度是很多企業(yè)要求達到的,要求越高的機床價格也會隨著增加,精度高與材質配件有關,再就是技術程度能不能達到,這一類情況下的斷鉆頭是比較低。結構問題是斷鉆頭為頻繁的,在市場上為了效率節(jié)約人工成本,研制出多軸鉆孔機,多周鉆孔機的斷鉆頭是為常見與麻煩的,這類鉆孔機消耗太大,建議可以單軸的伺服電機鉆孔機來代替,效率與精準度、磨損也減少。
再好的自動鉆孔機也會在使用過程中出現(xiàn)問題,如何解決相關的機器故障與檢修工作呢,其實很多機械故障都是人為與保養(yǎng)問題才會出現(xiàn)的。數(shù)控鉆孔機標準化的出產(chǎn)形式和科學的辦理曾就機器的高安穩(wěn)功能很準確度。機器故障是企業(yè)老板與操作工不愿意看到的,但真當問題出現(xiàn)了只會找售賣機械的廠家的問題,今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進行機械故障的維護與檢修,這也是為了增加自動鉆孔機的使用壽命。
自動鉆孔機的機器故障有三點:數(shù)控系統(tǒng)、主軸、配電柜。