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壓鑄成型模具又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過(guò)的、形狀簡(jiǎn)單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中，通過(guò)壓鑄塞的壓力擠壓膠料，并使膠料通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔中硫化定型。

特點(diǎn)：比普通壓模復(fù)雜，適用于制作普通模壓不能壓制或勉強(qiáng)壓制的薄壁、細(xì)長(zhǎng)易彎曲的制品，以及形狀復(fù)雜、難以加料的橡膠制品。采用這種模具生產(chǎn)的制品致密性好、質(zhì)量?jī)?yōu)越。

壓制成型模具：又稱為普通壓模。它是將混煉過(guò)的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過(guò)的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機(jī)中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。

特點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)、使用面廣、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例。

注射成型模具：它是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的制品。生產(chǎn)效率較高、質(zhì)量穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。3、將硬化劑按重量比（一般是1-5%）稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄒ驗(yàn)橛不瘎┦鼙旧硇阅芗皽囟扔绊懀越ㄗh使用與硅膠配套的硬化劑）。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提升效率。