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催化系統(tǒng)裝置的組成
催化燃燒過程由不同排放場合和不同廢氣的下列工藝單元組成,具有不同的工藝流程,無論采用哪種工藝流程。
廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層堵塞和催化劑,廢氣必須在進入床層之前進行預(yù)處理,以去除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑。
預(yù)熱裝置的預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑具有催化活性溫度,對于催化燃燒,它被稱為催化劑起燃溫度。在進行催化燃燒之前,廢氣和床的溫度必須達到起燃溫度,并且必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但是,如果廢氣本身的溫度相對較高,如漆包線、絕緣材料、烤漆等。而且溫度可以達到300℃以上,沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。
預(yù)熱設(shè)備
加熱的熱氣可以以熱交換器和管道分布的形式放置在床中。預(yù)熱器的熱源可以是煙氣或電加熱,目前廣泛使用電加熱。當催化反應(yīng)開始時,廢氣可以用回收的反應(yīng)熱盡可能多地預(yù)熱。當反應(yīng)熱較大時,還應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置以節(jié)約能源。
預(yù)熱廢氣的熱源溫度通常超過催化劑的活性溫度。為了保護催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定的距離,這樣也能使廢氣溫度分布均勻。
這套設(shè)備主要負責噴漆和其他噴漆任務(wù)。設(shè)備的設(shè)計應(yīng)嚴格按照國家安全、衛(wèi)生、消防和環(huán)保標準進行。
2.設(shè)計原則:
(1)本設(shè)計在耐腐蝕性、裝飾性和機械性能方面達到或接近國際水平。涂層質(zhì)量符合國標11380-89裝飾防護涂層的技術(shù)要求。
(3)采用移動式自然進氣負壓干粉噴漆室。
(4)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設(shè)備應(yīng)采取防噪聲措施,使車間內(nèi)設(shè)備的噪聲控制在85dB(A)以下。
(5)所有附件、材料和電氣元件都應(yīng)是技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品。關(guān)鍵設(shè)備和材料,如:關(guān)鍵電氣元件應(yīng)為原裝元件,以保證設(shè)備的整體性能和可靠性。
(6)、在保證設(shè)備性能的前提下,盡量減少基本投資。
。噴漆廢氣的主要污染源分為兩類:1 .顆粒物質(zhì)產(chǎn)生于基礎(chǔ)表面處理過程中產(chǎn)生的灰塵、噴涂操作過程中的噴漆霧、膩子層和中間涂層拋光灰塵;2.揮發(fā)性有機化合物有機廢氣產(chǎn)生于油漆混合過程中的溶劑揮發(fā)、應(yīng)用/涂覆過程中的溶劑揮發(fā)、噴涂操作過程中噴漆霧的夾帶、干燥和固化過程中的溶劑揮發(fā)以及干燥和固化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物。為了減少污染物的排放,減少有毒有害物質(zhì)對車間工人和環(huán)境的危害,滿足環(huán)保政策和環(huán)保部門污染排放控制的要求和標準(如廣東省噴漆行業(yè)《大氣污染物綜合排放標準》 DB44/816-2010)。2.業(yè)主的痛點和技術(shù)挑戰(zhàn)噴漆廢氣的成分主要包含苯系物,其化學性質(zhì)非常穩(wěn)定,難以滿足常規(guī)處理方法的排放要求。此外,噴漆廢氣的生產(chǎn)過程中伴隨著大量的粉塵,粉塵中含有大量的有機物,這些有機物粘度大,不易降塵,因此需要更高層次的預(yù)處理系統(tǒng);噴漆廢氣中的大部分廢氣因素在常溫常壓下容易出現(xiàn)油狀或固體。當預(yù)處理效果不達標或廢氣濃度過高時,廢氣和粉塵容易附著在凈化設(shè)備上。如果廢氣和粉塵不及時清理,容易堵塞火源,容燒,會造成極高的安全隱患。3.涂裝廢氣的工藝設(shè)計及原理根據(jù)涂裝廢氣的組成和結(jié)構(gòu),一般工藝流程和設(shè)備流程為:氣體收集系統(tǒng)-預(yù)處理噴霧除塵系統(tǒng)-廢氣凈化裝置系統(tǒng)。
如何選擇催化燃燒設(shè)備?目前,市場上有大量的催化燃燒設(shè)備只能吸收而不能燃燒,催化作用并不成功甚至出現(xiàn)。這種產(chǎn)品只是在外觀上高度模仿催化燃燒,內(nèi)部配置大大打折扣。催化溫度不能達到,也不能被產(chǎn)物直接催化。效果是只買一個大的活性炭吸附盒。真正的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥、防爆閥、感溫探頭、氮氣阻燃劑、消防措施等配套裝置。我公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備均配有板式換熱器、保溫層及其他相關(guān)配套設(shè)備。從催化燃燒設(shè)備的使用壽命來看,好的材料是304不銹鋼,其次是201不銹鋼,稍差的是鍍鋅板材料,當然,價格也相差很大,這主要是由于原材料采購成本不同,定制生產(chǎn)中使用的鋼材厚度不同,專利加工技術(shù)不同等原因造成的。因此,在選擇設(shè)備時,必須綜合考慮并選擇性價比高的催化燃燒RCO設(shè)備。