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熱力氧化過程是利用輔助燃料燃燒放出的熱量 將 有 機(jī) 廢 氣 加 熱 到 一 定 溫 度 ( 600 ~ 1 100 ℃ ) ,廢氣中的有機(jī)物( 碳?xì)浠衔? 在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)變成 CO2 和 H2O,這一過程涉及到了物質(zhì)的轉(zhuǎn)化,需對其進(jìn)行物料衡算,以確保凈化后的氣體滿足相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,熱力氧化過程中可燃組分會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),分解或氧化成無害的物質(zhì),化學(xué)反應(yīng)需要一定的溫度條件,即燃燒室需維持在一定的溫度。若燃燒室內(nèi)溫度持續(xù)升高,就會引起燃燒室內(nèi)溫度過高,氣體壓力升高,造成能源浪費的同時影響 RTO 設(shè)備的正常運行。若燃燒室內(nèi)的溫度過低,則會引起氣體氧化或分解不完全,造成 RTO 設(shè)備凈化效率降低等問題。因此,還需對熱力氧化過程中的熱平衡進(jìn)行分析,以便更好地提高 RTO 設(shè)備的安全性能和設(shè)備的凈化效率。蓄熱式熱力焚化爐廠家服務(wù)熱線。
設(shè)計處理廢氣在RTO燃燒室停留時間不小于1.5s,爐膛燃燒溫度大于820℃,以確保RTO對VOCs具有較高的凈化效率。在廢氣進(jìn)RTO前設(shè)置緩沖罐,混合廢氣使進(jìn)氣濃度平穩(wěn);設(shè)計RTO殼體內(nèi)耐火保溫層厚度為240mm,材料為硅酸鋁耐火纖維,使RTO殼體外表溫度不大于65℃。陶瓷蓄熱層起到氣流定期轉(zhuǎn)換過程中的吸熱放熱功能,可以使RTO進(jìn)出口廢氣的平均溫差控制在30℃~100℃,降低排煙溫度,減少RTO的能源消耗以降低運行費用。蓄熱式熱力焚化爐廠家服務(wù)熱線。