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擠出機(jī)螺桿是聚合物加工范疇中花費(fèi)品種較多、改變較多、花費(fèi)率高、順應(yīng)性強(qiáng)、用途普遍、產(chǎn)值所占比重較大的成型加工辦法。
擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)特性:
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,價(jià)格低。
2.適宜聚合物的塑化擠出,適宜顆粒料的擠出加工。對(duì)聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機(jī)中逗留時(shí)間長(zhǎng)。
3.支配簡(jiǎn)略,技術(shù)操控簡(jiǎn)略。雙螺桿擠出機(jī):
4.結(jié)構(gòu)雜亂,價(jià)格高。
5.具有很好的混煉塑化才能,物料在擠出機(jī)中逗留時(shí)間短,適宜粉料加工。
6.產(chǎn)值大,擠出速度快,產(chǎn)值耗能低。
腐蝕性、磨蝕性和耐高溫的樹脂有可能在不知不覺中損害螺桿和機(jī)筒。例如,部分工程材料、熱塑性彈性體和生物高分子材料,有時(shí)會(huì)形成一種腐蝕性環(huán)境。另外,增強(qiáng)材料(如玻璃纖維、玻璃球等)、某些填料以及添加劑,都具有磨蝕性。
為避免影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,加工商必須密切監(jiān)測(cè)這些材料可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成的危害。為了保持較高的加工標(biāo)準(zhǔn),建立一種預(yù)防性的維護(hù)方案(以下簡(jiǎn)稱“PM”方案)非常必要。在需要的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)螺桿和機(jī)筒進(jìn)行檢查和測(cè)量,并將螺桿拉出來,重新進(jìn)行安裝或更換,因?yàn)楹苄〉哪p也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1、固體輸送區(qū)
此區(qū)段與進(jìn)料漏斗相連結(jié),塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體受到熔膠筒的剪切效應(yīng)作用,除了使塑料溫度逐漸升高,而將塑料往前輸送。
2、融化延遲區(qū)
此區(qū)段為固體輸送區(qū)終點(diǎn)到融化池形成以前區(qū)域,其主要特征在固體床與熔膠筒表面會(huì)形成由熔膠所構(gòu)成的薄膜層,薄膜層內(nèi)熔膠受到熔膠筒黏滯力往前螺桿螺槽累積,此區(qū)末端所形成壓力很大足以使固體床變形,而堆積在前螺桿螺槽內(nèi)漸形成融化池。