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活塞式注漿機工作原理
活塞式注漿機又稱為活塞式注漿泵,活塞泵,活塞式注漿機是利用活塞的往復(fù)運動來輸送液體的設(shè)備稱活塞泵?;钊阶{機工作原理:在活塞往復(fù)運動的過程中,當(dāng)活塞向外運動時,出口逆止門在自重和壓差作用下關(guān)閉,進口逆止門在壓差的作用下打開.將液體吸人泵腔。當(dāng)活塞向內(nèi)開壓時,泵腔內(nèi)壓力升高,使進口逆止門關(guān)閉,出口逆止門開啟將液體壓入出口管道。
注漿有單液和雙液注漿兩種流程
注漿工藝流程
注漿有單液和雙液注漿兩種流程,雙液注漿又分為雙液單注和雙液雙注兩種,注漿流程如下:
單液注漿法是將注漿材料全部混合攪拌均勻后,用一臺注漿泵注漿的系統(tǒng),該法適用于凝膠時間大于30min的注漿;
雙液單注法是用兩臺注漿泵或一臺雙缸注漿泵,按照一定比例分別壓送甲、乙兩種漿液,在孔口混合器混合后,再注入到巖層中,這種方法,漿液凝膠時間可縮短些為20~600s。
雙液雙注法是將兩種漿液通過不同管路注入鉆孔內(nèi),使其在鉆孔內(nèi)混合,這種方法,適合于膠凝時間非常短的漿液,將甲、乙漿液分別壓送到相鄰的兩個注漿孔中,然后進入巖層或砂粒之間孔隙混合而成凝膠。
注漿泵流量不穩(wěn)定時需做哪些檢查
注漿泵工作時只有流量穩(wěn)定才能說明其處于良好的工作狀態(tài)、才能確保其注漿質(zhì)量,一旦流量不穩(wěn)定,說明您所使用的注漿泵已處于了亞健康狀態(tài),此時就得停機檢查,關(guān)于需做哪些檢查,筆者認為主要是一下幾個方面。
1、檢查電壓是否穩(wěn)定,如果電壓不穩(wěn)定建議配備上穩(wěn)壓器、變頻器等設(shè)備,以防弄燒電機;
2、檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現(xiàn)象發(fā)生;
3、檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現(xiàn)象;
4、檢查注漿泵葉輪是否磨損現(xiàn)象,若有磨損應(yīng)立即更換。
后,需要提醒大家的是,注漿泵工作時偶爾出現(xiàn)流量不穩(wěn)定屬于正常原因,然而一旦出現(xiàn)大的波動就得停機做檢查了,否則會對注漿泵造成毀滅性損害!
注漿泵對注漿介質(zhì)及工藝流程要求
注漿泵在使用過程中對注漿介質(zhì)與工藝流程要求
使用注漿泵,必須對注漿介質(zhì)做嚴格要求,采用正確的工藝流程,這樣才能確保成功注漿,關(guān)于注漿泵對注漿介質(zhì)及工藝流程要求,筆者給出如下見解:
一、注漿泵對注漿介質(zhì)要求
1、選用硅酸鹽水泥做介質(zhì);
2、中砂或粗砂的細度模數(shù)宜大于2.5,含泥量不應(yīng)大于3%;
3、使用水玻璃作為注漿介質(zhì)時,介質(zhì)粒徑應(yīng)不大于15mm;
4、使用堿性速凝劑時,介質(zhì)中不得摻雜活性二氧化硅;
5、介質(zhì)中不能含有太多雜質(zhì),含水率控制在10%~15%;
6、速凝劑的初凝時間不應(yīng)大于5min,終凝時間不應(yīng)大于10min。
二、注漿泵對工藝流程要求
1、注漿泵在工作前,首先要在在注漿地點鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率要求不得超過15%;
2、注漿泵注漿順序應(yīng)先里后外、先上后下,噴槍頭與注漿面面盡量保持垂直,噴槍頭與受噴面的垂直距離要求0.8M—1.0M;
3、注漿泵注漿時,注漿壓力為0.4MPA,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制,水灰比0.4—0.5;
4、注漿泵注漿過程中,根據(jù)出料的變化,及時調(diào)整給水量,保證水灰比準確,要求注漿介質(zhì)無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少;
5、注漿結(jié)束后要求及時復(fù)噴,復(fù)噴間隔時間不得超過2小時,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面;
6、注漿結(jié)束后,回彈介質(zhì)要求及時回收,并當(dāng)班拌料用凈。