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塔機(jī)為你解答——鋰基潤滑脂的非牛頓性流體特性

鋰基潤滑脂主要有8個方面的性能，黏度和強度極限體現(xiàn)了鋰基潤滑脂非牛頓性流體的特性，即流動性隨剪切速度變化。

鋰基潤滑脂的黏度通常用表觀黏度或相似黏度來表示，在說明鋰基潤滑脂的黏度時，必須指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨起ざ戎笜?biāo)來控制其低溫流動性和泵送性?！?

鋰基潤滑脂的強度極限是指引起潤滑脂試樣開始流動的所需zui小剪切應(yīng)力，又稱極限剪切應(yīng)力。潤滑脂強度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高，脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，與制備工藝也有一定的關(guān)系。鋰基潤滑脂的強度極限有較大的實用意義：鋰基潤滑脂因為有了一定的強度極限才不會從潤滑部件上l流失；但它的強度極限過大，就會引起被潤滑的機(jī)械啟動困難，或消耗過多的能量。塔吊黃油品牌

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潤滑脂分油有哪兩種不同的影響

潤滑脂在儲存和使用過程中會出現(xiàn)一種分油的現(xiàn)象，根據(jù)分油的程度對潤滑脂質(zhì)量有不同的影響：第l一種情況是少量分油，微量的分油是潤滑脂的正?，F(xiàn)象，潤滑脂在機(jī)械部件中使用時就靠這種微量分出的基礎(chǔ)油來起到潤滑作用，而這種微量的分油是有力的，影響不大。

第二種情況是如果潤滑脂在使用和儲存中分油過多，造成稠化劑和基礎(chǔ)油之間的比例改變，從而引起潤滑脂相應(yīng)的粘度、稠度等發(fā)生相應(yīng)的變化，導(dǎo)致潤滑脂變質(zhì)，喪失原有的大部分特性，這種大量分油的潤滑脂已經(jīng)不能再使用，避免影響設(shè)備的正常使用。

溫馨提醒：

（1）當(dāng)潤滑脂出現(xiàn)分油后不宜久存，避免出現(xiàn)大量分油。

（2）分油現(xiàn)象跟潤滑脂儲存和使用溫度有很大關(guān)系。

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無機(jī)潤滑脂和有機(jī)潤滑脂的區(qū)別是什么？

1、無機(jī)潤滑脂

主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。無機(jī)潤滑脂要求顆粒度要小，達(dá)到微米級，并且在分散介質(zhì)(即基礎(chǔ)油)中能形成膠體穩(wěn)定的體系。一般必須作表面處理，使其表面為有機(jī)化合物所覆蓋，呈親油性，以利于與礦物潤滑油有良好的親和能力。制備方法多采用分散法。

表面改質(zhì)的硅膠稠化甲l基硅油制成的潤滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。

膨潤土潤滑脂是由表面活性劑處理后的有機(jī)膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑，它具有以下特點：

膨潤土潤滑脂沒有滴點，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響。塔吊黃油品牌

具有較好的膠體安定性，潤滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。

對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能。

2、有機(jī)潤滑脂

各種有機(jī)化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油，各具有不同的特性，這些潤滑脂大都作特殊用途。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。塔吊黃油品牌

有機(jī)硅潤滑脂是由高、低溫性能優(yōu)異的改性硅油為基礎(chǔ)油，特殊鋰皂為稠化劑并加有白色固體潤滑劑、抗l氧化、防腐蝕等多種添加劑精制而成的白色有機(jī)硅脂。此長壽命低潤滑硅脂加有大量PTFE固體潤滑劑，設(shè)計用于在低溫或高溫環(huán)境下低扭矩運行的塑膠與塑膠、塑膠（或橡膠）與金屬部件及滑動軸承的終身潤滑。

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哪種情況下潤滑脂不可混用？

潤滑脂能夠應(yīng)用在各種機(jī)械上，起到減少摩擦的作用。面對市面上眾多的產(chǎn)品，許多人買回家后不知道是否能混用，下面就為大家講述一下什么情況下不可混用。

1、有抗乳化性能要求的潤滑脂不得與無抗乳化要求的相混。

2、軍l用特種油、專用油料不能與別的潤滑脂混用。

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3、含Zn抗磨液壓潤滑脂不能與抗銀液壓油相混。

4、抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪潤滑脂相混。

5、齒輪油不能與蝸輪蝸桿潤滑脂相混。

潤滑脂的種類較多，性能不一。不了解性能的混用時一定要慎重，以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故的出現(xiàn)。