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針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用
梳箱左右兩側(cè)采用各對(duì)應(yīng)配制兩對(duì)螺桿和兩對(duì)回程螺桿,四對(duì)導(dǎo)軌和四對(duì)擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中,直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進(jìn)到螺桿前端后,在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下,上下分開,脫離毛層,分別進(jìn)入上下回程軌道,受回程螺桿的控制,沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端,然后在三葉凸輪和擋板的作用下,再進(jìn)入工作螺桿的螺旋槽中,鋼針的刺入毛層,再次控制毛條向前移動(dòng)。如此不斷反復(fù)運(yùn)動(dòng),使針板連續(xù)不斷地循環(huán),形成較均勻的摩擦力界,對(duì)毛條有良好的牽伸控制作用。針板運(yùn)動(dòng)循環(huán)有四個(gè)階段:工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段
針梳機(jī)梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對(duì)稱配置兩對(duì)雙頭工作螺桿與兩對(duì)雙頭回程螺桿(共八根螺桿),分成上、下兩個(gè)部分,由齒輪嚙合傳動(dòng),上下梳箱內(nèi)工作螺桿應(yīng)對(duì)應(yīng)裝配,從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài);當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),針板在工作螺桿導(dǎo)槽的推動(dòng)下,沿導(dǎo)軌支撐面向前運(yùn)動(dòng),并對(duì)纖維進(jìn)行梳理,如圖6-5所示,在上梳箱內(nèi),當(dāng)工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),針板會(huì)向左平移;當(dāng)針板移動(dòng)到螺桿的前端時(shí),會(huì)受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊,將針板向上直線提升,并隨著傳動(dòng),針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi),使針板脫離毛層;為了防止針板在打擊下飛出,在導(dǎo)軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板,保證針板沿著具有彈性的軌道準(zhǔn)確地被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。當(dāng)針板完全進(jìn)入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽后,
紡織機(jī)械行業(yè)是上游子行業(yè),為紡織工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供技術(shù)裝備,置身在紡織產(chǎn)業(yè)鏈的大環(huán)境中,今年政策和市場(chǎng)需求的向好對(duì)紡織機(jī)械行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重要影響。
創(chuàng)新升級(jí)主要是推進(jìn)自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。把加強(qiáng)科技創(chuàng)新、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),加快形成自主技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和品牌,推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)集聚高度化,構(gòu)建現(xiàn)代紡織機(jī)械制造體系,提高行業(yè)發(fā)展的質(zhì)量和效益。