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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。
壓鑄的壓射力。鎖模力一般應(yīng)滿足下面公式的要求:P鎖模力≥K×P脹型力式中:P鎖模力-壓鑄機(jī)的鎖模力(N-牛)K-安全系數(shù)(一般取K=1。壓射力是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中推動壓射活塞運(yùn)動的力.它是反映壓鑄機(jī)功能的一個主要參數(shù).壓射力的大小,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定.壓射力的計算公式如下:P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4式中:P壓射力-壓射力(N-牛)P壓射油缸-壓射油缸內(nèi)工作液的壓力(Pa-帕)D-壓射缸的直徑(m-米)π=3.1416
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
汽車行業(yè)近年來良好的發(fā)展勢頭,使得汽車類壓鑄件已成為了壓鑄行業(yè)發(fā)展的重要支撐產(chǎn)業(yè)。我國汽車壓鑄件產(chǎn)量占我國所有壓鑄件產(chǎn)量的比例已經(jīng)超過了70%,而近年來急劇增加的汽車輕量化需求,帶動了汽車鋁合金精密壓鑄件產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,鋁合金壓鑄件在汽車產(chǎn)業(yè)中扮演著十分重要的角色,最近幾年,在我國汽車壓鑄件用量中,鋁合金壓鑄件占比約為80%。近年來,我國壓鑄行業(yè)每年都維持10%以上的穩(wěn)定增長,2012年,我國壓鑄件產(chǎn)量突破200萬噸,2014年,我國壓鑄件產(chǎn)量達(dá)到260萬噸,同比增長10。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
由于壓鑄工藝的特點(diǎn),正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提,模具設(shè)計實(shí)質(zhì)上就是對壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計的綜合反映。如若模具設(shè)計合理,則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題少,鑄件下機(jī)合格率高。壓鑄機(jī)由于壓鑄合金的不同,在基本上可分成二大類,即冷室機(jī)及熱室機(jī)。
壓鑄模具在加工過程中,工模加工人員選擇麻花鉆時,為某一種特定的孔加工選擇鉆頭,首先要考慮被加工孔的是壓鑄模具的深度,孔越深則加工需要排出的切削量越大,如模具加工產(chǎn)生的切削不能及時有效的排出,則可能阻塞鉆頭排屑槽,從而延緩加工進(jìn)程,并影響孔的加工質(zhì)量。因此,有效排屑才能保證鉆頭的壽命,加工時選擇合適的鉆頭類型,計算模具被加工孔的深度與鉆頭直徑的比率。高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于,熱室機(jī)的柱塞(plunger)浸漬在機(jī)械的熔鍋(Machinepot)中,柱塞的鐵元素會污染合金的成份,因此高溫合金都使用冷室機(jī)壓鑄。