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發(fā)布時(shí)間：2020-10-18 18:18

　　　　對(duì)石墨軸承進(jìn)行了簡(jiǎn)要研究與分析

　　對(duì)石墨軸承進(jìn)行了簡(jiǎn)要研究與分析，由此證實(shí)了石墨軸承的優(yōu)良特性，針對(duì)不同條件下特殊潤(rùn)滑要求，可研究、制造出性能各異、適合各種條件的滑動(dòng)石墨軸承。目前在食品、紡織、印染、化工工業(yè)中的輸送機(jī)軸承、離心泵軸承、潛水泵軸承、齒輪軸承和汽車、航空、農(nóng)業(yè)機(jī)械等方面都不同水平地得到應(yīng)用。

　　此外，對(duì)其他適用場(chǎng)所也作了初步探討。如用于自行車的石墨軸承也有待于開發(fā)。中國(guó)是個(gè)自行車大國(guó)，開發(fā)自行車用石墨軸承將是一個(gè)巨大的潛在市場(chǎng)。試想自行車中軸、叉架、腳蹬等處滑動(dòng)軸承都是線速度要求不高、平時(shí)又很少加潤(rùn)滑油的滑動(dòng)處。這些軸承(滑動(dòng)件)大都是規(guī)范件，很適合大批量生產(chǎn)，如此還可大大降低生產(chǎn)本錢。再有照相機(jī)用滑動(dòng)軸承，照相機(jī)的傳動(dòng)部件不準(zhǔn)經(jīng)常充注潤(rùn)滑油，采用石墨軸承是理想的資料之一。除直接開發(fā)石墨軸承外，利用石墨的潤(rùn)滑性、多孔石墨的儲(chǔ)油性等特點(diǎn)制造滾動(dòng)軸承球架給軸承提供良好的潤(rùn)滑質(zhì)，由此可保證長(zhǎng)時(shí)間為軸承潤(rùn)滑，這也是開發(fā)石墨潤(rùn)滑的一個(gè)思路。

　　　　作為的石墨制品，石墨軸承作用非比尋常

　　石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

　　軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件。作為的石墨制品，石墨軸承是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求?，在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的炭質(zhì)軸承，以石墨材料為主要基材。石墨材料本身就存在潤(rùn)滑性能，這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決定的。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現(xiàn)在:自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成比例，為了提高制品的機(jī)械強(qiáng)度，特別是?為了提高耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理。

　　炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同，基本工藝過程包括：原料的選?擇、原料的預(yù)處理、原料的破碎、篩分分級(jí)、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結(jié)劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒用、人造石墨制品還須石墨化處理，?浸漬、機(jī)械加工等，部分石墨軸承為了增加機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性，還需金屬(如銻?、銅、鉛等)浸漬，達(dá)到所要求的技術(shù)性能，再進(jìn)行機(jī)械加工成所要求的幾何尺寸。

　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面，這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　　　如何制作石墨軸承

　　一種石墨軸承的制造辦法，其特征在于：由以下技術(shù)計(jì)劃完成：

　　1)、模型制造：制模材料選擇密度在10-22g/dm3的聚泡沫塑料板或可發(fā)性聚樹脂珠粒；在消失模容貌上鉆出比石墨棒直徑小0.2mm的孔，裝入比容貌壁厚長(zhǎng)1-2mm的石墨棒；

　　2)、在安裝好石墨棒(2)的容貌上，涂刷銅合金專用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm，進(jìn)烘房在50C°以下烘干；

　　3)、將烘干后的模型用EPS泡沫塑料澆道銜接；

　　4)、將組裝好的模型置于消失模砂箱中，均勻參加干砂微振緊實(shí)；振幅小于2.0mm，振頻為50HZ，在砂箱上部掩蓋塑料布密封，抽真空負(fù)壓，澆入高溫合金液；負(fù)壓控制在0.02至0.05MPa；

　　5)、在保壓10分鐘后泄去負(fù)壓；

　　6)、切除澆道后，機(jī)械加工即可取得所需的石墨軸承。