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外徑的控制

如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。

塑料造粒機選購指南

1、用子母機，雙螺進料。

2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。

3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。

4、主要部件要用標準材質(zhì)。

5、減速器和電機選購廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。

6、要有配電工作柜。

7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。

8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。

9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。

10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水。

11、節(jié)電。

12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。

13、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。

14、要有雙排氣。

15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設(shè)計。

      現(xiàn)階段廢塑料回收到廢塑料處理站后進行破碎，利用塑料造粒機進行制粒，破碎聲音大且塵土多，人力勞動環(huán)境差，而塑料造粒機生產(chǎn)流水線是利用摩擦與電熱將廢塑料進行融熔個，通過擠壓制粒。

      塑料造粒機生產(chǎn)流水線的設(shè)計原則是依據(jù)備料室在上融熔室上利用間門相接，攪拌桿設(shè)備攪拌軸上，利用旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行驅(qū)動，上下融熔室利用柵格分開,攪拌軸的下邊是螺旋絞龍葉片，下融熔室中的隔套讓加溫的廢氣進到循環(huán)氣體的入口處，此入口處聯(lián)接離心風(fēng)機的進氣口，離心風(fēng)機的通風(fēng)口則聯(lián)接著加溫室，加溫室中安裝加溫元器件，加溫室出口利用進氣口聯(lián)接上融熔室，傳動機組為鏈條傳動，是由電機利用鏈條傳動降速后驅(qū)動?xùn)鸥穹珠_攪拌軸傳動。