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結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn),根據(jù)制品厚度不同,配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發(fā)泡層較厚,有彈性變形空間,一般設(shè)計的口模平直段較長,壓縮比較大,以便提高熔壓和發(fā)泡倍率;7、可像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工,使用一般木材加工工具即可施工。薄板口模因發(fā)泡層較薄,彈性空間小,剛性較大,一般設(shè)計的口模平直段較短,壓縮比較小,以防止因熔壓過大。
如果使用不當(dāng),生產(chǎn)薄板,誤用厚板口模,則因出口模料流動阻力增大,出料不均,造成表面不平整、熔體強度降低,甚至板材被拉斷,生產(chǎn)周期減短;生產(chǎn)厚板,誤用薄板口模,則會因出口模熔壓偏小,使泡孔增大而引發(fā)破泡。
解決方案:不同厚度結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)前,一定要正確選用口模。
應(yīng)該指出的是不同廠家生產(chǎn)發(fā)泡調(diào)節(jié)劑分子量、粘度有很大不同,當(dāng)發(fā)泡制品出現(xiàn)破泡或串泡,采用其他方法處理無效時,另行更換發(fā)泡調(diào)節(jié)劑或適當(dāng)增加劑量,往往會產(chǎn)生明顯效果。但增加或更換分子量更大的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑,會因粘度過大,使得熔體中的氣泡無法擴展,而使產(chǎn)品密度提高。并會因熔體粘度過大,流動性變差,導(dǎo)致口模出料不均,影響板面平整,甚至生產(chǎn)時間不長,發(fā)生口模糊料故障,尤其是生產(chǎn)10mm厚以下板材時更易發(fā)生。耐蝕性,這個是由于我們在加工磚塊的時候有時會按照需求加進(jìn)一些化學(xué)藥品,這些化學(xué)藥品在一起反映會產(chǎn)生的產(chǎn)物會對PVC結(jié)皮板造成侵蝕?!?
解決辦法:生產(chǎn)不同厚度板材時,加工調(diào)節(jié)劑劑量也應(yīng)視情況有所不同,同一配方,薄板沒有泡孔,厚板出現(xiàn)泡孔時,可適當(dāng)多添加0.3-0.5份加工調(diào)節(jié)劑,僅以消除破泡為基準(zhǔn),微量添加,切忌不計后果,盲目多加,以免增加制品密度,影響有效生產(chǎn)時間。