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精密涂層加工技術給您好的建議「航百川」

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發(fā)布時間:2021-07-30 16:46  







熱噴涂的定義

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熱噴涂,是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。




熱噴涂技術

熱噴涂技術是表面工程中的一個重要分支,它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài),并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。如果您想要了解更多熱噴涂的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能,并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。熱噴涂技術的應用主要包括:長效防腐、機械修復及先進制造技術、模具制作與修復、1制造特殊的功能涂層等四個方面。目前,熱噴涂技術已廣泛應用于幾乎所有工業(yè)領域以及家庭用品(如不粘鍋、紅外線保健電熱器等)。

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熱噴涂對表面工程領域的重要性

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表面工程是21世紀工業(yè)發(fā)展的關鍵技術之一,表面技術分為表面改性技術、薄膜技術和涂層技術三大類,而熱噴涂技術是表面工程領域中十分重要的技術,約占表面工程技術的1/3,是國外50年代發(fā)展起來的一項機械零件修復和預保護的新技術。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。它可以使各種機械設備車輛的零部件使用壽命延長。




熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。我們把特殊的工作表面叫“涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。



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