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熱噴涂的定義
以下內(nèi)容由航百川為您提供,今天我們來分享熱噴涂的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助!
熱噴涂,是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。
熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支,它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài),并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。如果您想要了解更多熱噴涂的知識(shí),歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能,并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要包括:長效防腐、機(jī)械修復(fù)及先進(jìn)制造技術(shù)、模具制作與修復(fù)、1制造特殊的功能涂層等四個(gè)方面。目前,熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品(如不粘鍋、紅外線保健電熱器等)。
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熱噴涂對(duì)表面工程領(lǐng)域的重要性
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表面工程是21世紀(jì)工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一,表面技術(shù)分為表面改性技術(shù)、薄膜技術(shù)和涂層技術(shù)三大類,而熱噴涂技術(shù)是表面工程領(lǐng)域中十分重要的技術(shù),約占表面工程技術(shù)的1/3,是國外50年代發(fā)展起來的一項(xiàng)機(jī)械零件修復(fù)和預(yù)保護(hù)的新技術(shù)。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。它可以使各種機(jī)械設(shè)備車輛的零部件使用壽命延長。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達(dá)HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達(dá)HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。我們把特殊的工作表面叫“涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。由于涂層和基體主要是機(jī)械結(jié)合,因此基體表面的清潔和預(yù)處理對(duì)熱噴涂涂層工藝非常重要。