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無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)如何系統(tǒng)掌握金屬材料,焊接工藝,熱加工,表面處理等基礎(chǔ)知識(shí)?首先我們應(yīng)該知道,什么叫做無(wú)損檢測(cè),既然是檢測(cè),檢測(cè)的對(duì)象是什么?簡(jiǎn)單的說(shuō),我們檢測(cè)的對(duì)象是產(chǎn)品.完成的產(chǎn)品,在加工的產(chǎn)品或原材料.這些產(chǎn)品的來(lái)源有,航空,航天,化工,采油,土建,工業(yè)用品,日常用品,在役,新造等等.
這些產(chǎn)品的本質(zhì);金屬,非金屬,熱處理,有機(jī),無(wú)機(jī),小至納米,大致跨海大橋等等.無(wú)損探傷的矛頭對(duì)著這些產(chǎn)品,我們必須對(duì)產(chǎn)品的由來(lái),過(guò)程加工,現(xiàn)況度有一定的認(rèn)識(shí),要不如何探測(cè)好與壞? 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
一般如何選擇焊接順序?
選擇焊接順序的基本原則如下:
(1)從裝配焊接角度考慮:應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來(lái)考慮焊接順序。
(2)從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來(lái)考慮:
1)從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接;
2)從厚板方向向薄板方向焊接;
3)先焊收縮量大的接頭(對(duì)接接頭),后焊收縮量小的接頭(搭接、角接接頭);
4)先焊立焊焊縫,后焊平焊焊縫;
5)平行焊縫盡量同時(shí)同方向焊;
6)先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫,后焊直線長(zhǎng)焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
認(rèn)清形變其本質(zhì),解決問(wèn)題不用煩;
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)重要,大家都應(yīng)要記牢。
1.產(chǎn)生變形的原因
說(shuō)的簡(jiǎn)單些就是應(yīng)為在焊接過(guò)程中,由于鋼材受熱溶化后,由于熱脹冷縮的原因使得鋼材冷卻收縮的過(guò)程中出現(xiàn)不平衡的收縮造成的。
2.焊接變形的影響因素
影響焊接變形的因素有很多,總結(jié)起來(lái)主要有材料、結(jié)構(gòu)和工藝3個(gè)方面。
1)材料因素
主要是由于材料本身的物理特性造成的,尤其是材料的熱膨脹系數(shù)以及屈服極限還有彈性模量等對(duì)材料的作用 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
圖1 焊縫的指引線
(3)、箭頭線對(duì)于焊縫的位置一般沒(méi)有特殊的要求。當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí),可以指向焊縫的正面或反面。但當(dāng)標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時(shí),箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。如圖2a、b所示。
圖2 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置(U、V形組合焊縫)
(4)、基準(zhǔn)線的虛線也可以畫(huà)在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方,如圖2c所示。
(5)、當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí),基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在實(shí)線側(cè),如圖73中的角焊縫符號(hào)。當(dāng)箭頭線指向焊縫的另一側(cè)時(shí),基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè),如圖72c中的V形焊縫的標(biāo)注以及3中下方的角焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制