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軸向型波紋膨脹節(jié)

普通抽向型

是基本的軸向膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)。其中支撐螺母和預(yù)拉桿的作用是支撐膨脹節(jié)達(dá)到很大額定拉伸長度和到現(xiàn)場安裝時調(diào)整安裝長度（冷緊）。如果補(bǔ)償量較大，可用兩節(jié)，甚至三節(jié)波紋管。使用多節(jié)時，要增加抗失穩(wěn)的導(dǎo)向限位桿。

抗彎型

增加了外抗彎套筒，使整體具有抗彎能力。這樣可以不受支座的設(shè)置必須受4D、14D的約束，支架的設(shè)置可以將這段按剛性管道考慮。

外壓型

這種結(jié)構(gòu)使波紋管外部受壓，內(nèi)部通大氣。外殼必須是密閉的容器，它的特點(diǎn)是：

1）波紋管受外壓不發(fā)生柱失穩(wěn)，可以用多波，實(shí)現(xiàn)大補(bǔ)償量。

2）波紋內(nèi)不含雜污物及水，停汽時冷凝水不存波紋內(nèi)可從排污閥排掉，不怕冷凍。

3）結(jié)構(gòu)稍改進(jìn)也具有抗彎能力。

直埋型

它的外殼起到井的作用，把膨脹節(jié)保護(hù)起來．密封結(jié)構(gòu)防止土及水進(jìn)入。實(shí)際產(chǎn)品分防土型和防土防水型。對膨脹節(jié)的特殊要求是必須與管道同壽命。

封頭以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于能源、動力、化工、冶金、機(jī)械、原子能、航空和航天等領(lǐng)域。封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。封頭采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管。在管系補(bǔ)償設(shè)計(jì)中，最為經(jīng)濟(jì)的是自然補(bǔ)償，自然補(bǔ)償是利用和管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來補(bǔ)償熱位移，顯然自然補(bǔ)償?shù)哪芰κ怯邢薜?，?dāng)自然補(bǔ)償不能要求時，通常應(yīng)考慮設(shè)置膨脹節(jié)。

管帽與封頭它們的區(qū)別主要是在內(nèi)徑大小，與適用范圍上。

封頭都是內(nèi)徑, 且直邊部分較長。

管帽只是管道的封頭，管帽與封頭形狀差不多，管帽尺寸比較小，可以鍛造；封頭尺寸比較大一點(diǎn)，一般用鋼板壓制，管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下部位或左右端部。

    封頭硬件系統(tǒng)主要由上位機(jī)、下位機(jī)、人機(jī)接口、現(xiàn)場傳感器和可執(zhí)行元件組成。

封頭廠家告訴您：封頭熱處理需要具備哪些條件

封頭熱處理需要具備哪些條件

熱處理?xiàng)l件：

①、退火（ SR ）時，溫度： 625 ℃± 25 ℃

保溫時間：δ s ≤ 25.4mm 60 分鐘

其他 一般按 60 分鐘 /25.4mm

適用材料：碳素鋼 低合金鋼

② 、正火（ N ）時 溫度： 900 ℃± 25 ℃

保溫時間： 30 分鐘 /25.4mm ，但不小于 30 分鐘

適用材料：碳素鋼、低合金鋼

封頭廠家淺談：大直徑中等厚度封頭熱旋壓成形工藝

        對于16Mn、4200×55mm和SA516Gr70（外徑）3696×70mm標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的加工，國內(nèi)過去大多采用熱沖壓成形工藝。為此，需要有大功率、大的壓機(jī)和相應(yīng)的上、下沖壓模具。誠如大家所知，要制作一個大型沖壓模具價格很高，加工周期長，重量達(dá)幾十噸，需配備大噸位起吊行車，運(yùn)輸也不方便，并且利用率低，故封頭的加工成本很高，顯然，這是熱沖壓制造大直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一?，F(xiàn)在我公司采用日本北海鐵工所設(shè)計(jì)開發(fā)的熱旋壓成形設(shè)備和工藝，生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設(shè)備制作能力范圍內(nèi)，各種規(guī)格的橢圓形、碟形等多種形狀的封頭，都不需要沖壓模具，可降低成本，克服了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。因此其加工費(fèi)用比熱沖壓低，是其主要優(yōu)點(diǎn)之一。上述封頭，就是用熱旋壓機(jī)加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。l封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（＜120℃）和熱旋壓（＞800℃）三種。自70年代以來，冷旋壓成形已在國內(nèi)逐步擴(kuò)大使用，但只適用于板厚為30mm以下的大直徑封頭，超過30mm厚的封頭則難以成形，需采用熱沖壓或熱旋壓成形工藝。1．1熱旋壓成形的適用范圍熱旋壓成形的適用范圍。旋壓設(shè)備從上世紀(jì)80年代引進(jìn)，上世紀(jì)90年代就開始模仿到創(chuàng)新，并逐漸完善，現(xiàn)在二步法旋壓機(jī)已廣泛采用。