高爐無水炮泥生產(chǎn)廠家價(jià)格合理

炮泥的原料組成及特性：潤滑與燒結(jié)劑。絹云母的加入可提高炮泥的塑性和潤滑性,也有膨脹的功效,并促進(jìn)燒結(jié),使炮泥在較寬的溫度范 圍500～1600℃形成連續(xù)強(qiáng)度。但加入量過多,由于其含有大量低熔點(diǎn)物相,則降低炮泥的耐侵蝕性,加入量常為5%～8%。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。軟質(zhì)粘土是高爐炮泥的重要成分之一,起增加塑性和提高燒結(jié)性能的作用,但粘土加入量過多,易使炮泥在高溫下收縮增大,低熔點(diǎn)物相增多,降低炮泥的體積穩(wěn)定性和抗侵蝕性。因此，用無水炮泥時(shí)，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。

炮泥材料在工業(yè)加工過程中有一定的作用，特別是在工業(yè)煉鐵的過程中更是起到了至關(guān)重要的作用，在我們?nèi)粘９I(yè)煉鐵的過程中，炮泥在出鐵的時(shí)候會(huì)有很重要的應(yīng)用，隨著出鐵質(zhì)量要求的不斷提升，炮泥的應(yīng)用特點(diǎn)也需要不斷的增強(qiáng)，這也是慢慢發(fā)展出無水炮泥的一個(gè)原因，無水炮泥在煉鐵工業(yè)生產(chǎn)過程十分常用，給我們的工業(yè)生產(chǎn)帶來便利。但加入量過多,由于其含有大量低熔點(diǎn)物相,則降低炮泥的耐侵蝕性,加入量常為5%～8%。

炮泥的生產(chǎn)中高爐出鐵時(shí)候，炮泥能承受多少的高溫呢？你了解嗎？炮泥在生產(chǎn)中是如何運(yùn)作的？下面我們專業(yè)的炮泥廠家來為大家詳細(xì)的介紹一下炮泥的相關(guān)知識。

炮泥：高爐出鐵時(shí)，炮泥將承受約1450～1500℃左右的高溫，當(dāng)渣鐵出完重新堵鐵口時(shí)，由于常溫下存放的炮泥溫度較低，與出鐵口殘留的炮泥接觸時(shí)，接觸面溫度發(fā)生突變，從1500℃過渡到100℃左右，這樣的反復(fù)作用，使殘留的炮泥內(nèi)部產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋。關(guān)于炮泥我們還有很多需要學(xué)習(xí)的，更多的知識請大家來電咨詢我們。炮泥技術(shù)：高爐的大型化與強(qiáng)化冶煉技術(shù)的發(fā)展及環(huán)境被人們越來越重視,促進(jìn)炮泥技術(shù)的發(fā)展十分迅速。