北京BZD型0.5噸移動式懸臂吊性能值得信賴 魯新起重機

懸臂吊結構原理及操作方法

德速立柱式懸臂吊由五部分組成：

1.立柱

立柱是將懸臂吊的旋轉臂支承固定，其上下支承由承受徑向力及軸向力的單列圓錐滾子軸承構成。

2.旋轉臂

旋轉臂由工字鋼與支撐組合焊接而成，其作用是電動或手動小車實現(xiàn)水平移動以及電動葫蘆的上下升降動作，并繞立柱回轉。

3.支撐臂與減速機

支承臂對旋轉臂起支撐作用，并增加旋轉臂的抗彎性和強度。通過減速機帶動滾輪，實現(xiàn)懸臂吊的電動回轉。

4.環(huán)鏈電動葫蘆

環(huán)鏈電動葫蘆起吊重物，沿旋轉臂水平移動，其結構特點詳見環(huán)鏈電動葫蘆使用說明書。

5.電器部分

電器部分采用C型軌加扁電纜供電系統(tǒng)，低壓間控式安全電壓進行操作，由手電門按紐實現(xiàn)控制，分別控制環(huán)鏈電動葫蘆的快升、快降、慢升、慢降以及葫蘆運行小車的行走和懸臂吊的左右回轉，立柱內的集電環(huán)提供懸臂任意回轉時的供電。

很多人多移動式懸臂起重機比較了解，但是對其中的一些零件不是很了解。其實移動式懸臂起重機中的零部件的作用很大，無接頭繩圈就是其中一個。下面就說說懸臂起重機無接頭繩圈的使用要求。

   無接頭繩圈通常多用于旋臂起重機械在空間有限或者是特大型吊裝工程，它的特點是柔性好、吊點多、強度高、吊裝空間的需求小，能適用多種環(huán)境下的大件吊裝的特殊需求。旋臂起重機的每根無接頭繩圈均有一段禁吊點，此次禁止作為吊點。旋臂起重機械無接頭繩圈在濕潤或露天環(huán)境等作業(yè)場所使用時可采用鍍鋅鋼絲繩為質料，以增強防銹功能。起重機旋臂為空心型鋼結構，自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。

   無接頭繩圈在使用中外層鋼絲會磨損，還會因繞過吊鉤和被吊物時重復曲折導致金屬疲憊而逐步折斷，因而吊鉤或被吊物與無接頭繩圈直徑的比值是決議無接頭繩圈使用壽命的重要因素。旋臂起重機械無接頭繩圈表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數(shù)超越規(guī)定值時應予作廢。無接頭繩圈首要用在吊運，拉運等需求高強度的作業(yè)中，在使用過程中被吊物下禁止站人或在物體上通過。KBK移動式懸臂吊（至500kg）由于這種起重機很容易適合新的要求，按照工作場所快速地重新布置，是需要經(jīng)常變換工作場所的理想選擇方案，特別適合維修或需要經(jīng)常變化的工作。

   所以不要小看無接頭繩圈的作用，移動式懸臂起重機的正常使用離不開這些零件，使用前后要注意對這些零件的維護和保養(yǎng)。如果還有什么問題，歡迎咨詢。

懸臂起重機制造過程中常見的缺陷解析-懸臂吊

    懸臂起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷，我們行了總結，希望可以對遇到此類問題的朋友，有一個參考。   　　1、弧坑弧焊時，由于斷弧或收弧不當，在焊道末端形成的低洼部分，即焊縫收尾處產生下陷現(xiàn)象。   　　A、危害：使焊縫斷面縮小，收尾處強度降低。   　　B、原因：熄弧過快。   　　C、防止措辭：收弧過程在收弧處點幾下。   　　2、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。   　　A、危害：影響美觀，且焊瘤內部常未焊透。   　　B、原因：操作不熟練，運條不當，焊接電流過大，焊接速度太慢，電弧過長等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，選用適當?shù)暮附与娏鬟M行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊腳長度小于圖樣所規(guī)定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊腳長度的70%。過小則強度降低，過大則浪費，導致變形增加。   　　4、下塌下塌指單面熔化焊時，由于焊接工藝不當，造成焊縫金屬過量透過背面，而使得焊縫產生正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。   　　A、危害：強度降低。余高過高，應力集中   　　B、原因：坡口不當，間隙不勻，電流及焊速選擇不當，運條手法不正確。   　　5、燒穿燒穿是指焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時的常見缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞，造成熔化金屬往下流漏，因此使焊縫連續(xù)性和致密性受到破壞，必須修補。有地下室工程的塔吊基礎還要采取特別的處理措施：如在基礎下打樁，并將樁端的鋼筋與基礎地腳螺栓牢固的焊接在一起。   　　A、原因：熱輸入過大（一般是由于過快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不當。   　　B、改進措施：好的改進方法是確保電壓設定達到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓，提高行走速度，減少過大的根部間隙，增大鈍邊高度。必要時可先沿接縫進行間距較密的點固焊，然后壓短電弧進行快速焊接或背面加墊板，以避免焊縫燒穿。。