色片預(yù)分散顏料廠家給您好的建議

顏料分散前的形態(tài)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過(guò)程。在干燥過(guò)程中，較細(xì)的顏料顆粒會(huì)產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于著色，必須要進(jìn)行分散處理?！☆A(yù)分散顏料，其特征在于，所述預(yù)分散顏料包括以下重量百分比的組分：5-90％的稀土硫化物顏料；1-30％的助溶劑；1-30％的分散劑；預(yù)分散顏料是在水彩顏料里添加白色的粉料，使顏色不透明而發(fā)明的。1-10％的粘度調(diào)節(jié)劑；2-25％的消泡劑；和1-10％的填充輔料。

一般情況下，顏料的分散過(guò)程可以分為三步：潤(rùn)濕→細(xì)化→穩(wěn)定化混合分散。步是使用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料，使顏料之間的凝聚力減小，便于第二步顏料的粉碎和細(xì)化。粉碎細(xì)化后的顏料進(jìn)一步再做包覆處理由于顏料經(jīng)分散細(xì)分后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加，造成細(xì)化的顏料不穩(wěn)定性。氣候?qū)︻A(yù)分散顏料應(yīng)用系統(tǒng)的影響因素非常難以量化地描述，光照強(qiáng)度、溫度、濕度及大氣組成等均會(huì)對(duì)預(yù)分散顏料應(yīng)用系統(tǒng)的耐氣候牢度產(chǎn)生不同的影響。所以，當(dāng)機(jī)械研磨能去除以后，顏料粒會(huì)再凝集起來(lái)。

　　預(yù)分散顏料在耐熱性能對(duì)塑料加工的重要影響

   耐熱性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi)，不發(fā)生明顯的色光、著色力和性能的變化。 塑料著色與油墨和涂料著色的區(qū)別在于絕大多數(shù)塑料合作色成型中都有一個(gè)加熱的過(guò)程，著色劑在塑料成型中常常受熱發(fā)生分解，色澤變化，還會(huì)影響它的耐光性和耐遷移性。所以耐熱性在塑料著色上是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。大多數(shù)制造商會(huì)提供幾種性能不同的顏料，這樣可以為特殊體系選擇顏料。 在塑料工業(yè)發(fā)展的初期，200℃以上的加工溫度是罕見的。

　　為什么要選擇易分散的預(yù)分散顏料，在應(yīng)用中有什么重要影響？

   預(yù)分散顏料在使用介質(zhì)中的分散性能，對(duì)于著色劑來(lái)講非常重要，此性能不僅取決于顏料粒子的細(xì)度、聚集狀態(tài)的可分散性，也取決于粒子表面狀態(tài)（親水性或親油性）和著色介質(zhì)的本性。    在制備油墨、涂料時(shí)，通過(guò)研磨使顏料在連結(jié)料中分散，并要求用的機(jī)械力使預(yù)分散顏料迅速地達(dá)到分散狀態(tài)。預(yù)分散顏料的分散性可以通過(guò)多種方法進(jìn)行測(cè)定。    直接方法包括細(xì)度法、色力增長(zhǎng)曲線法、庫(kù)爾-康特電子方法、離心轉(zhuǎn)盤粒子測(cè)定法及光沉降法等。還可以對(duì)預(yù)分散顏料樣品經(jīng)過(guò)不同研磨方法（球磨機(jī)、砂磨機(jī)、三輥磨及超聲波粉碎等），處理不同時(shí)間后，通過(guò)離心轉(zhuǎn)盤法、X射線粉末衍射法測(cè)定其試樣的粒徑大小與分布，評(píng)價(jià)顏料試樣的分散性。密度小，無(wú)毒性，但部分品種的耐光、耐熱、耐溶劑和耐遷移性往往不如無(wú)機(jī)顏料?；蛘邔?duì)塑料（如PVC）著色時(shí)，觀察顏料試樣與PVC在圓筒設(shè)備中，在一定溫度下（如160℃）加熱混合直至完全均勻地被分散所需的時(shí)間（約在5~30min）的長(zhǎng)短，評(píng)價(jià)試樣的分散性能。