國標(biāo)耐火磚定制免費咨詢「中天銳能耐材」

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

電爐用耐火磚、搗打料哪里有賣的電爐內(nèi)襯用耐火材料生產(chǎn)廠家，推薦榮盛耐材，自有耐材生產(chǎn)基地，耐火磚、澆注料、可塑料、搗打料等產(chǎn)品均可定制生產(chǎn)，提供質(zhì)保，并且提供施工、維修等服務(wù)。

煉鋼電爐主要以廢鋼為原料冶煉合金鋼，目前煉鋼電爐容量有10~150t不等，電爐根據(jù)筑爐材料不同，可分為酸性電爐和堿性電爐，酸性電爐已逐步被淘汰，電爐襯體結(jié)構(gòu)分為爐底、爐身、爐壁和爐蓋。

山西高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般而言，經(jīng)過高壓成型和高溫?zé)?，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。高爐用高鋁磚采用礬土熟料為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成，主要礦物組成為莫來石和剛玉。

山西耐火磚是一種耐火材料，采用耐火黏土或其他耐火原料燒制而成的。顏色一般都是淡黃色或帶褐色。通常主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。有著形狀和尺寸的區(qū)分。山西高鋁耐火磚具有較高的耐火度，且在高溫下運行不會出現(xiàn)熱脹冷縮的情況，同時具有較高的負(fù)重性，與溶液或是氣體不會被腐蝕或變質(zhì)等等優(yōu)勢，但是高鋁磚如果在燒制過程中溫度不達(dá)標(biāo)，或是材料質(zhì)量較低，以及成型過程中處理不到位等等。

對于較短的高溫隧道窯〔預(yù)熱帶長度相對也短)來說，在升溫操作過程中，稍有不當(dāng)，就會造成升溫過快，使燒成帶前區(qū)油噴油量大，火焰呈渾厚狀態(tài)，經(jīng)過預(yù)熱帶后區(qū)的循環(huán)攪動氣幕后，火焰變得清晰，溫度升高，于是預(yù)熱帶基礎(chǔ)溫度會顯著提高。在此高溫下和因局部火焰渾厚形成的還原性氣氛條件下，磚坯中的Fe2O3〔粉紅色)要分解成FeO〔黑褐色)。Fe2O3（粉紅色） CO在1000℃~1100℃溫度下→2FeO（黑褐色） CO2↑高鋁耐火磚產(chǎn)生“黑心”后，其耐火度比正常制品低10~20℃，顯氣孔率比正常制品高1~3%，常溫耐壓強度比正常制品低10MPa左右，荷重軟化溫度〔KD)比正常制品低40~70℃，制品外形尺寸在使用過程變化大。制品脆性大，即抗折性能低，容易斷裂。由此可推斷出：高鋁“黑心”磚的致密性差，熱穩(wěn)定性差。高溫下的使用性能差，也就是說，高鋁“黑心”磚的使用效果遠(yuǎn)不如正常制品好。