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組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運(yùn)行速度
工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電,并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故,因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生,達(dá)成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求,限制速度的靜電危害防制方法,通常多應(yīng)用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時,若是低導(dǎo)電系數(shù)(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物,則在現(xiàn)場作業(yè)時應(yīng)限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物,則液體流速應(yīng)限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據(jù)此原則進(jìn)行制程設(shè)計與生產(chǎn)操作。低導(dǎo)電系數(shù)的性液體入料作業(yè)時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源。全自動流水線的控制很重要的一點就是生產(chǎn)之間的平衡了,一般是不要有差誤的了。可將液體入料管線盡量接近儲槽/容器底部,或由儲槽/容器底部入料管線進(jìn)行液體原物料輸送,或降低性液體的流速,主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動,以避免因過多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。
自動化組裝流水線氣動系統(tǒng)的維護(hù)
為使自動化組裝流水線氣動系統(tǒng)能長期穩(wěn)定地運(yùn)行;應(yīng)采取下述定期維護(hù)措施;
1、每天應(yīng)將過濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調(diào)節(jié)情況;
2、每周應(yīng)檢查信號發(fā)生器上是否有鐵屑等雜質(zhì)沉積。查看調(diào)壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常;
3、每三個月檢查管道連接處的密封;以免泄漏·。更換連接到移動閥口有無泄漏。用肥皂水清洗過濾器內(nèi)部;并用壓縮空氣從反方向?qū)⑵淝逑矗?
4、每六個月檢查氣缸內(nèi)活塞桿的支承點是否磨損,必要時需更換密封圈。