蕪湖變頻空壓機(jī)報價歡迎來電「柯勵森空壓機(jī)」

永磁變頻空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的動力能源供應(yīng)設(shè)施，為確保其安全、穩(wěn)定、高i效地服務(wù)生產(chǎn)，空壓機(jī)選型應(yīng)秉承安全i可靠、經(jīng)濟(jì)高i效、安裝維護(hù)費用低的原則。

1.根據(jù)用戶需要的空氣壓力、空氣流量，選擇合適結(jié)構(gòu)型式的變頻空壓機(jī)，空壓機(jī)工作時機(jī)械性能（低振動、低噪音）好，變工況下適應(yīng)性好，能夠持久穩(wěn)定運(yùn)行，均是空壓機(jī)選型的基礎(chǔ)；

2.空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)作為空壓機(jī)選型的重要指標(biāo)，該指標(biāo)包括空壓機(jī)運(yùn)行的耗電量、空壓機(jī)耗材、空壓機(jī)余熱效益等綜合指標(biāo)；

3.選擇合適的空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)（排氣量、排氣壓力）是永磁變頻空壓機(jī)是否可以滿足生產(chǎn)需求，是否運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的前提；

4.永磁空壓機(jī)安裝維護(hù)費用應(yīng)作為空壓機(jī)選型的指標(biāo)之一，盡量選擇安裝簡便、維護(hù)費用低的空壓機(jī)。

空壓機(jī)改造后其它各方面優(yōu)越性：

1）. 可以大量節(jié)約電能；

2）. 采用的空間矢量（SVPWM）調(diào)制方式；

3）. 操作簡單，具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作；

4）. 電機(jī)運(yùn)行噪聲大大降低；

5）. 供氣壓力平穩(wěn)，提高了壓力控制精度；

6）. 空壓機(jī)的加卸載次數(shù)大大減少，降低進(jìn)氣閥運(yùn)行部件的磨損；

7）. 具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動保護(hù)功能；

8）. 在保證潤滑的前提下，對機(jī)械方面也是大有益處，由于轉(zhuǎn)動速度 大部分時間在低于原設(shè)計轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行，各轉(zhuǎn)動部件的磨損大降低，空壓機(jī)的使用壽命得以延長。 綜上所述，采用PID自整定控制儀與變頻器為核心部件構(gòu)成的變頻恒壓供氣系統(tǒng)，具有很強(qiáng)的實用性，為供氣領(lǐng)域的技術(shù)革新，為企業(yè)節(jié)省開支、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、減少設(shè)備維護(hù)維修，提高企業(yè)形象等各方面開辟了切實有效的途徑。

空壓機(jī)用戶經(jīng)常被油泥積碳等沉積物困擾，這些有害物質(zhì)輕則影響空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率，增加維保成本，重則構(gòu)成停機(jī)爆i破等嚴(yán)重事故。那么，空壓機(jī)沉積物是怎么發(fā)生的？積碳構(gòu)成的要素主要有：

1、高溫：高溫是引起潤滑油氧化變質(zhì)的決定性要素，溫度越高，氧化的速度越快，構(gòu)成積碳的可能性就越大。

2、壓力：空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，壓力增大，氧氣濃度增大，加大了油品的氧化速度和積碳構(gòu)成的可能性;

3、金屬催化：金屬關(guān)于氧化反應(yīng)起到正催化作用，會加快反應(yīng)的進(jìn)行;

4、空壓機(jī)油的類型：空壓機(jī)油的質(zhì)量和加量都會對積碳的構(gòu)成發(fā)生不同程度的影響。假設(shè)運(yùn)用礦物型空壓機(jī)油，基礎(chǔ)油中的不飽和成分更易構(gòu)成積碳傾向。

影響空氣壓縮機(jī)冷卻效果的因素

空氣壓縮機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動力設(shè)備之一，保持空氣壓縮機(jī)安全操作是非常必要的，當(dāng)操作不正確時，很有可能會產(chǎn)生冷卻效果不好，今天來講一下影響空壓機(jī)冷卻效果的因素。

1、冷卻水管內(nèi)水垢多或被泥沙、有機(jī)質(zhì)堵塞，以及冷卻器氣側(cè)冷卻后有水分析出，未能及時排放，都會影響傳熱面積或傳熱工況，影響空壓機(jī)冷卻效果。冷卻效果不好，使進(jìn)入的氣溫升高，影響性能曲線，使其出口壓力和流量都降低。此外當(dāng)下級吸氣量減少時，造成前壓出的氣量無法全部“吃進(jìn)”，容易使前工作進(jìn)入喘振區(qū)，在該級發(fā)生喘振。

2、冷卻水量不足?？諝獾臒崃坎蛔阋员焕鋮s水帶走，造成下吸氣溫度升高，氣體密度減小，導(dǎo)致排氣量減少。所以，主機(jī)大修廠家在運(yùn)行過程中，應(yīng)密切監(jiān)視冷卻水的供水壓力控制供水量。工藝上通常要求冷卻水壓要大于0.15MPa。

3、冷卻水溫度太高。水溫高使水、氣之間溫差縮小，傳熱冷卻效果降低。即便冷卻水量不減少，也會使氣體冷卻后溫度仍然比較高。