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齒條的參數(shù)選擇

（1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。

（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

（3）齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數(shù)。

（4）齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

齒條加工出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。

5、進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙

6.齒條毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動。

7、切削液臟，或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質(zhì)量不合格

產(chǎn)品特性注意事項

①容許傳動力數(shù)值是在任意使用條件下計算的參考值。詳細內(nèi)容請參考注意事項。

②齒條的側隙為所使用的配對小齒輪的側隙值的一半「齒條單體的側隙（齒厚減少量）」的和。

[追加工注意事項]

①對齒條做追加工前,請首先閱讀追加工注意事項,注意安全。本公司的「齒輪工房」承接追加工業(yè)務

昆山金吉品機器有限公司2013年成立， 集團公司總部設于臺灣，自1999年一直從事于機械領域高精密傳動控制系統(tǒng)的銷售工作。

精密齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

進給運動由軸2輸入，通過兩對斜齒輪將運動傳給軸1和軸3，然后由兩個直齒輪4和5去傳動齒條，帶動工作臺移動。對于開始傳動、并有沖擊載荷的齒輪齒條傳動，要注意的方面有如下幾個方面：1、設計成變位齒輪，而且是負變位齒輪，負變位將會有助于提高齒根的抗彎強度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。軸2上面兩個斜齒輪的螺旋線的方向相反。如果通過彈簧在軸2上用一個軸向力F，使斜齒輪產(chǎn)生微量的軸向移動，這時軸1和軸3便以相反的方向轉過微小的角度，使齒輪4和5分別與齒條的兩齒面貼緊，消除了間隙。