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自動(dòng)拼板機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的方式
先認(rèn)識(shí)一下自動(dòng)式豎拼機(jī)廠家生產(chǎn)的自動(dòng)拼板機(jī),它是現(xiàn)如今日常生活不可以缺失的部分。
一、入料時(shí)根據(jù)木板送料皮帶輸送機(jī)尾部橫轉(zhuǎn)縱列組織進(jìn)行一條轉(zhuǎn)為九十度全自動(dòng)涂膠,根據(jù)縱轉(zhuǎn)縱列數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)涂膠,將木板轉(zhuǎn)為九十度全自動(dòng)預(yù)排列成片式或雙片,并將預(yù)排好的木料另外送至高頻拼板機(jī)上。
二、入料系統(tǒng)軟件提升全自動(dòng)加膠設(shè)備,節(jié)約強(qiáng)膠20之上,改進(jìn)板才平面度,提升 出材率。
三、節(jié)約人力資源,實(shí)際操作時(shí)只需1人,另外勞動(dòng)效率大幅度降低。
延長(zhǎng)拼板機(jī)壽命的注意事項(xiàng)有那些?
延長(zhǎng)拼板機(jī)的使用壽命是很多用戶都想知道的問題,延長(zhǎng)拼板機(jī)的使用壽命還要從操作和使用環(huán)境上來講,下面就具體分析一下!
拼板機(jī)使用環(huán)境
1、濕度溫度:拼板機(jī)運(yùn)行環(huán)境濕度應(yīng)在30%~90%范圍內(nèi);環(huán)境溫度應(yīng)在0-45℃,且溫度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
2、粉塵濃度不得大于10mg/m3。
3、大氣環(huán)境: 沒有鹽分,酸氣,腐蝕性氣體,可燃性氣體與油霧。
4、避免陽光直射拼板機(jī)或熱輻射拼板機(jī)而引起的環(huán)境溫度變化。
5、安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源。
6、安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離物品。
7、拼板機(jī)廠房?jī)?nèi)不得有導(dǎo)電塵埃。
8、拼板機(jī)廠房?jī)?nèi)不得有雨雪侵襲。
9、地面平整,潔凈,無雜物存在。
10、過道暢通,無阻礙物存在。
11、室內(nèi)光線充足,不能影響機(jī)床的正常操作。
12、設(shè)有獨(dú)立的氣源供應(yīng)裝置。
13、設(shè)有獨(dú)立的電源保護(hù)開關(guān)。
高密眾碩機(jī)械淺析怎樣提高集成材出材率
集成材生產(chǎn)中普遍存在出材率低、成本高、影響經(jīng)濟(jì)效益等問題,結(jié)合我國(guó)集成材生產(chǎn)實(shí)踐,高密眾碩集成材設(shè)備廠家提出幾點(diǎn)提高集成材出材率。
1、在不影響使用的條件下,放寬集成籾材面的質(zhì)量要求。
2、增加集成材等級(jí),分別用于不同的用途,如將集成材分成3級(jí)或4級(jí),去除木材缺陷時(shí),木條上木材缺陷位置按不同等級(jí)截掉,且分別放置。
3、集成材厚度大于條寬時(shí),采用弦切板材,經(jīng)過多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條,木條的徑切面作為集成材的上下面,其徑切面的寬度即為集成材的條寬。
4、增加集成材品種,用截掉的長(zhǎng)木條制造集成方材、集成板材,表面使用貼面材料,這樣既不影響美觀,又可使集成材不發(fā)生翹曲變形,提高了木條利用率。
高密眾碩機(jī)械淺析高頻拼板機(jī)的特點(diǎn)
1. 精密涂膠輪
使用帶有型面的涂膠輪能夠涂抹準(zhǔn)確的膠線,膠拼質(zhì)量持久,膠料消耗減少
2. 可移動(dòng)的靠柵系統(tǒng)
新開發(fā)的靠柵系統(tǒng)能自動(dòng)和任意寬度的板寬相吻合,再不需要墊木做填充,很大程度的靈活性得以實(shí)現(xiàn)。
3. 獨(dú)立的壓料部件
通過各自獨(dú)立的壓料元件將壓力均勻地分布到整個(gè)拼版,得到貫徹始終的嚴(yán)密膠縫。
4. 智能化的控制系統(tǒng)
可調(diào)控的高頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)了固化時(shí)間很小化。這意味著在生產(chǎn)效率很大化的同時(shí)達(dá)到持久而堅(jiān)實(shí)的膠合效果。