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帶式壓濾機工作原理:
帶式壓濾機可分為三步過濾脫水。
1、重力脫水區(qū)
污水處理廠污泥泵入污泥混合池,與高分子凝聚劑(polymer)混合后,污泥中細中的細小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接,形成較大的膠乳(floc)形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出,進入隨后的壓榨和脫水操作。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)污泥進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
工業(yè)污泥脫水機污泥用濾布進入加壓脫水區(qū)。在六個立輥中,隨著輥徑的增大,輥徑減小,壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細束縛水(capillary water)擠出,產生不同滾筒上濾布上下位置變化產生的剪切力。
處理能力的計算
以橡膠帶式過濾機產出濕泥餅厚度為主要計算參數,根據算出的濕泥餅產量,再計算出進料量(即處理能力),其計算公式如下:
Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中:Q濕泥餅——濕泥餅產出量t/h
B——濾帶寬度m
ξ——濾帶寬度利用系數,一般取0.85~0.9
δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——壓濾帶帶實際工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——單位時間60min/h
γ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)
帶式污泥壓濾機停止運行后,我們除了關閉電源之外,我們還需要將過濾經過的部位清理干凈,而對于壓濾機設備來說,過濾液能經過的部分很多,而且都是設備的重要部位,所以我們在清理時候一定要多多的留意,如果是因為清理壓濾機設備,而對設備造成了損壞的,那就得不償失了。只需我們看過濾板的人都知道,在濾板并不是平的,而是向下凹陷4~5cm,底部面有許多多個盲點。
當過濾液被進料泵抽動送入設備中時,流進的部位就是過濾室,而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成,所以要清理過濾室,就相當于清理濾板。使用帶式壓濾機的用戶多了,生產設備的廠家自然也是多了起來,該怎么選購。所以我們在清理壓濾機設備時,個要做的就是將推動板退回,將濾板一塊塊的松開,卸掉其中的濾餅,重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈,防止過濾液在這些關鍵的位置風干沉積,造成阻塞,對濾板造成毀壞,讓壓濾機設備下次不能正常的工作。