無塵車間凈化工程多重優(yōu)惠

人員進出10萬個潔凈室的標準作業(yè)程序：范圍，車間10萬名潔凈室人員進出，包括生產(chǎn)操作人員，維修人員和管理人員。責任，出100,000人誰潔凈室程序應負責該操作。無塵車間班組長，現(xiàn)場品管人員的監(jiān)督檢查責任。無塵凈化車間設計之凈化空調(diào)方案：組合式空氣處理機組 冷水機組 送風口。內(nèi)容，進入潔凈室的門，放下自己的雨具，在預定的位置的項目。換拖鞋。更衣。洗手。根據(jù)洗手干凈的手處理。在其他工作鞋。洗手和烘干。洗手，消毒。人事由反向過程潔凈區(qū)進入潔凈區(qū)域。注意自頂向下工作服的阻力。游客是受工廠同意，車間的指導和管理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)定程序辦理進出潔凈室。游客必須在規(guī)定無塵車間嚴格遵守。在潔凈室生產(chǎn)，游客不能進入。無塵車間需知的凈化參數(shù)：隔間，吊頂材料，吊頂高度;地板材料;是否恒定的溫度和濕度;需要進行通風;多少作坊總數(shù)的;供熱廠IN;等等一系列的參數(shù)。十萬級無塵車間主要采用的送風方式；局部孔板頂棚送風；帶擴散板空氣過濾器頂棚送風；上側(cè)墻送風 等三種送風方式。

無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理，可采用亞過濾器代替過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、過濾器三級過濾器;中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;或亞空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。過濾器，盡量采用大面積的過濾器，減少空氣過濾器的數(shù)量，過濾器與框架之間的密封應采用封導結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。潔凈室的選址原則：選擇潔凈室地址應與有利的生產(chǎn)，安逸的生活一致，節(jié)約投資的原則和運營成本。該網(wǎng)站應設在一個自然的環(huán)境和水質(zhì)較好，降低大氣中的灰塵，地形，地勢，地形造成的氣候有利于生產(chǎn)小型，高能效區(qū)的濃度，遠離了很多灰塵，煙霧，有毒氣體和微生物區(qū)域如機場，鐵路，碼頭，道路等，以及對污染和主導風向的源的迎風側(cè)，并且有一定的保護距離。潔凈室和主要道路應超過50米的距離。

對于無塵車間的裝修，其實并沒有那么簡單的，無塵車間一般出現(xiàn)在一些廠房、電子車間等等，所以對于車間的裝修還是很嚴格的，松崗裝修公司表示，對于車間裝修的時候要從細節(jié)考慮設計出的車間空間，比如無塵車間的地板、門窗等等，都是需要考慮進去的。

經(jīng)久性陶瓷磚鋪貼后，長時間不會裂、不變形、不吸污。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、出校過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。您可以用下面簡單方法判斷：用墨水滴在產(chǎn)品背后，看墨水是否自動散開。對于廠房裝修常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設計，應根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條 件來選用哪種空調(diào)設計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。

一．規(guī)劃

我們之前有提到過，無塵車間在設計時一定要符合生產(chǎn)工藝過程的要求。預過濾器，須設置預過濾器，容量要大，在使用風量下，初阻力宜小于50Pa。不管是上工序還是下工序，兩者間的運輸距離要短，盡量避免迂回和往返運輸。我們在設計時還要注意做好動線的規(guī)劃，相關(guān)人員在設計的時候要分析配管的系統(tǒng)，人車的路徑，排氣的管道，生產(chǎn)的流程，原料的搬運等。

輔助生產(chǎn)車間和服務部門圍繞基本生產(chǎn)車間進行安排。無塵車間節(jié)能原則:無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風和空調(diào)(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。空調(diào)無塵車間工程制冷、配電、制水站等在車間內(nèi)部位量，如倉庫、辦公、質(zhì)檢等設在無塵車間內(nèi)應綜合考慮。反正規(guī)劃的基本原則就是要讓人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨立、相互無干擾。

二．消防

消防安全是不能忽視的重點。方案特點:這種方案可以使一次回風也可以是二次回風，具體根據(jù)車間的代銷情況而定。無塵車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。單層無塵車間防火分區(qū)允許建筑面積宜為3000㎡，多層宜為2000㎡。頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，且不得采用有機符合材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0.4h，疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。技術(shù)豎井井壁應為不燃燒體，耐火極限≥1h，而井壁上檢查門的耐火極限則需要≥0.6h。另外，生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量應≥2個。