黑龍江鋁圓片生產(chǎn)商的用途和特點(diǎn)

鋁具有其他金屬所無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)量較輕并且強(qiáng)度高，可以擠壓成各種所用各類(lèi)新的錯(cuò)亂斷面材料，鋁圓片是鋁加工的步，同樣擁有廣泛的應(yīng)用前景，那么鋁圓片的加工步驟有哪些呢？下面我們就一起來(lái)探討下。

　　步、備料，要選用含鋁量≥９９．７％的鋁板材料；第二步、熔煉，將鋁材放置在熔鋁爐內(nèi)，熔煉爐膛的溫度需要要控制在９００攝氏度以內(nèi)，但是鋁液溫度要控制在８００攝氏度以內(nèi)；第三步、除渣，當(dāng)鋁液達(dá)到７００攝氏度的時(shí)侯，需要就將精煉劑放入鋁液中進(jìn)行攪拌，攪拌２到３分鐘即可，精煉劑與鋁液按重量比為（２．５－３）∶１０００的比例進(jìn)行攪拌，然后靜止７到１０分鐘后在鋁液的上表面除去熔渣；第四步、澆鑄；第五步、熱軋，熱軋時(shí)溫度要控制在４２０到６００攝氏度之間；第六步、冷軋；第七步、剪切；第八步、沖制；第九步、球磨，要將木屑和鋁圓片一起放置在滾筒內(nèi)進(jìn)行球磨；第十步、退火。

鋁圓片在冷軋的過(guò)程中尺寸一定要準(zhǔn)確。長(zhǎng)度和寬度一定要符合客戶的要求，對(duì)角線的公差要盡量控制在1-2mm之間，如果是比較小規(guī)格的鋁圓片，當(dāng)然在軋制的時(shí)候是不能控制的如此精密的。

在生產(chǎn)的過(guò)程中常見(jiàn)的就是劃傷的現(xiàn)象，所以在生產(chǎn)鋁圓片推進(jìn)軋制的過(guò)程中會(huì)與剪切機(jī)的進(jìn)料口摩擦，出現(xiàn)劃傷影響外觀，如果如果客戶對(duì)于表面質(zhì)量要求非常高，建議在覆膜以后再軋制加工，但成本可能會(huì)高一些。

在生產(chǎn)的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)剪切刀不鋒利的現(xiàn)象導(dǎo)致鋁圓片的邊緣不整齊，這時(shí)候建議在加工的時(shí)候使用新式的加工設(shè)備或者到大型的加工企業(yè)生產(chǎn)。

鋁圓片在生產(chǎn)的過(guò)程中，從上料到?jīng)_壓成型都是使用的全智能的自動(dòng)化設(shè)備，有卷材一步到位生產(chǎn)為鋁圓片，所以這種工藝生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)可以是產(chǎn)品避免劃傷，并且尺寸非常。鋁圓片表面光潔、無(wú)劃傷、適合陽(yáng)極氧化、模具規(guī)格齊全可提供各種規(guī)格和尺寸的產(chǎn)品。

厚度比較低的鋁圓片是需要注意表面的平整度的，但是因?yàn)楝F(xiàn)在有很多企業(yè)的因?yàn)樵O(shè)備不完全，所以無(wú)法對(duì)于一毫米以下的產(chǎn)品確保平整度，如果你想收購(gòu)薄鋁圓片好還是選擇向或上海呂盟等這樣的大型生產(chǎn)企業(yè)，因?yàn)樗麄兊脑O(shè)備比較可以確保鋁圓片表面的平整度。

鑄軋鋁圓片是我們身邊電器中使用較多的一種配件金屬，由于鑄軋鋁圓片表面比較容易出現(xiàn)氧化、劃傷、變形等，這些都會(huì)影響到鑄軋鋁圓片的使用效果，因此鑄軋鋁圓片出廠后保證非常重要。????

1.在包裝過(guò)程中，我們通常使用井字框包裝，儲(chǔ)存和包裝運(yùn)輸，以適應(yīng)需要;井字幀從木材制做而成，從頂部到底部通過(guò)兩個(gè)木磁極構(gòu)成，下層方的高度，以滿足卡車(chē)的操作要求，上述木制被做成對(duì)應(yīng)于圓弧狀輥徑，在垂直方向有木螺釘長(zhǎng)度固定到木制表面上螺旋電弧下面，以防止刺傷鋁晶片。    

2.外輥需要中性或弱酸性強(qiáng)健數(shù)據(jù)包裹層（高釋放通常使用的），和然后釋放包裝列表，搭接水泥膠帶。墊軟墊的端面。鑄軋鋁圓片端面保持音量，以防止劃傷。    

3.添加干燥劑。使用塑料薄膜圍繞所有的整卷裹，外圈用膠帶向下開(kāi)口的水泥板，其余插入模具端部處的片材。帶刻度紙板合適雨水都包裹在圓周方向和鑄軋鋁圓片和所有閉合狹槽的端面，和一個(gè)周向端部表面以與在水泥中的磁帶接觸。