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銑床按結構分
(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂一般可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床。
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動,用于大件加工。
(5)平面銑床:用于銑削平面和成形面的銑床。
(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。
(7)升降臺銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床:搖臂銑床亦可稱為炮塔銑床,搖臂銑,機床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。
(9)床身式銑床:工作臺不能升降,可沿床座導軌作縱向、橫向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復雜。折疊按控制方式分銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數控銑床等。
車床銑床檢驗事項
檢驗標準
主要有:GB6477.9-86《金屬切削機床術語銑床》,ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降臺銑床參數及系列型譜》,GB3933-83《升降臺銑床精度》,JB/T2800-92《升降臺銑床技術條件》,ZBJ54014-88《數控立式升降臺銑床精度》,ZBJ54015-90《數控立式升降臺銑床技術條件》,JB3696-84《搖臂銑床精度》,JB/T3697-96《搖臂銑床技術條件》,JB/T2873-91、JB/Z135-79《床身銑床參數及系列型譜》,GB3932-83《床身銑床精度》,ZBJ54010-88《數控床身銑床精度》,JB/T3027-93《龍門銑床參數》,JB/T3028-93《龍門銑床精度》,JB/T3029-93《龍門銑床技術條件》,JB3311-83,JB/Z195-83《平面銑床參數及系列型譜》,JB3312-83《平面銑床精度》,JB/T3313-94《平面銑床技術條件》,ZBJ54013-88《刻模銑床參數》,JB/GQ《立體仿形銑床參數》,JB/GQ《立體仿形銑床精度》,JB/GQ《立體仿型銑床技術條件》,ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》,JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術條件》等。
檢驗項目相關標準檢驗項目與其他金屬切削機床大體相同,專用標準包括精度和性能,大體可概括為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,刀架、滑枕(或搖臂)工作臺的精度,安裝刀具與工作臺的相互位置精度,對規(guī)定工件的加工精度等。檢驗還須參照JB2670-82《金屬切削機床檢驗通則》,出口產品不得低于一等品。
車床銑床日常保養(yǎng)
班前保養(yǎng)1、開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進行一次加油。
2、檢查電源開關外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。
3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發(fā)現(xiàn)應及時擰緊和補齊。
4、檢查傳動皮帶狀況。鉆銑床
5、檢查電器安全裝置是否良好。折疊班中保養(yǎng)1、觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
2、檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
3、觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
4、時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況,當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時,應及時進行修理。
5、發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應按說明要求進行調整。
6、主軸軸承的調整。
7、工作臺快速移動離合器的調整。
8、傳動皮帶松緊程度的調整。折疊班后保養(yǎng)工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
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車床銑床結構特點
臥式鏜銑床的主要關鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側面,也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構,將主軸箱置于立柱中間,這種結構大特點是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是,雙立柱結構不便于維護保養(yǎng),是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅動滾珠絲桿進行傳動,是主軸驅動核心傳動裝置,多采用靜壓承支承,由伺服電機驅動滾珠絲桿進行驅動。由于主軸轉速越來越高,主軸升溫快,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。
主軸系統(tǒng)主要有兩種結構型式,一種是傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結構,具有鏜深孔及大功率切削的特點;另一種是現(xiàn)代高速電主軸結構,具有轉速高,運行速度快,、高精的優(yōu)點。
高速電主軸在臥式鏜銑床上的應用越來越多,除了主軸速度和精度大幅提高外,還簡化了主軸箱內部結構,縮短了制造周期,尤其是能進行高速切削,電主軸轉速高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制,其制造成本較高,尤其是不能進行深孔加工。而鏜桿伸縮式結構其速度有限,精度雖不如電主軸結構,但可進行深孔加工,且功率大,可進行滿負荷加工,,是電主軸無法比擬的。因此,兩種結構并存,工藝性能各異,卻給用戶提供了更多的選擇。又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng),具有一機兩用的功效,用戶根據不同的加工對象選擇使用,即電主軸和鏜桿可相互更換使用。
臥式鏜銑床運行速度越來越高,快速移動速度達到25~30m/min,鏜桿高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高,快速移動高達50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重復定位精度0.004~0.005mm。