橡膠板止回閥批發(fā)價(jià)格優(yōu)惠報(bào)價(jià) 智信閥門物美價(jià)廉

止回閥(單向閥)選型型號(hào)表示方法

止回閥附加代號(hào)：HH微阻緩閉止回閥、BH保溫止回閥、HQ滾球式止回閥；

止回閥編制代號(hào)：H代表止回閥；

連接方式代號(hào)：4法蘭、6焊接、7對(duì)夾；

結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：1升降式、2立式、4旋啟式、6雙瓣式、8蝶形；

密封材料代號(hào)：B巴氏合金、F氟塑料、H不銹鋼、M蒙乃爾合金、X橡膠、Y硬質(zhì)合金、W直接加工；

壓力等級(jí)代號(hào)：16=壓力十六公斤，PN1.6-25mpa，磅級(jí)150LB-2500LB、日級(jí)5K-63K；

殼體材質(zhì)代號(hào)：Q球墨鑄鐵、C碳鋼、P-304、R-316、A鈦合金、I鉻鉬鋼；

止回閥

止回閥通常是為了防止水泵突然在運(yùn)行過(guò)程中斷電時(shí)水發(fā)生逆流而設(shè)，因此通常設(shè)于水泵出口。在并聯(lián)泵系統(tǒng)中，當(dāng)只有部分水泵運(yùn)行時(shí),它還有防止停止運(yùn)行的泵中的水逆流的作用，并且對(duì)于空調(diào)水系統(tǒng)中，這-作用也許是更重要的。閉式水系統(tǒng)對(duì)止回閥的性能要求不太嚴(yán)格，而對(duì)于冷卻水系統(tǒng)，由于是開(kāi)式系統(tǒng)，還要考慮防止水擊問(wèn)題,因而可采用緩閉式止回閥。

止回閥能水平裝嗎

止回閥可以水平安裝、也可以垂直安裝。

止回閥主要特點(diǎn)是流量大，流阻壓力損失小，密封性能好shu，消聲關(guān)閉，可減小水擊波。水平或垂直安裝均可。微阻球形止回閥可用于冷水、熱水、工業(yè)及生活污水等管網(wǎng)的水泵出口，防止介質(zhì)倒流。為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥。

止回閥工作原理是：膠球在球罩內(nèi)作短行程滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。當(dāng)水泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，水在壓力的作用下沖開(kāi)膠球，使膠球滾至右側(cè)，由后閥體中的錐形體固定其位置，止回閥開(kāi)啟；泵停后，由于管路系統(tǒng)中的回水壓力，迫使膠球滾至左側(cè)前閥體，達(dá)到止回閥的關(guān)閉。膠球采用空心鋼球，外附彈性很好的橡膠既保證密封，又能保證減小關(guān)閥過(guò)程中對(duì)管道系統(tǒng)的破壞。帶孔的錐型體在閥門打開(kāi)時(shí)對(duì)鋼球起固定作用和消除膠球與錐型體接觸面積的壓強(qiáng)，使其接觸為面接觸，減小膠球在閥體內(nèi)的顫抖引起的水力損失。

止回閥的裝配工作流程是怎么樣的呢

1.三通球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。對(duì)夾止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。高溫止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。旋啟式止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。

2.清洗劑應(yīng)與三通球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用的油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

3.單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

4.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

5.使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與三通球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

6.裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。